[發(fā)明專利]應(yīng)用于水電站大壩滲漏水處理的深孔化學(xué)灌漿施工方法

有效

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• 申請日: 2013-12-24
• 公開（公告）號: CN103643657A
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁清杰;宋亞濤;黃俊瑋;張濤;于琦;袁自立
• 申請（專利權(quán)）人: 中國水電十一局鄭州科研設(shè)計(jì)有限公司
• 主分類號: E02B3/16
• 分類號: E02B3/16
• 代理公司: 北京中海智圣知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11282
• 代理人: 李大為

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及水利工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其是應(yīng)用于水電站大壩滲漏水處理的深孔化學(xué)灌漿施工方法。

背景技術(shù)

目前，國內(nèi)外水電站大壩普遍存在不同程度的滲漏水問題，對此，通常采用密集的鉆孔進(jìn)行帷幕水泥灌漿，或采用淺表性化學(xué)灌漿進(jìn)行止水堵漏處理。上述兩種處理方法存在很多弊病。例如，采用水泥帷幕灌漿方法處理時(shí)，密集的鉆孔會使原壩體、混凝土塊體在鉆孔過程中造成二次破壞，并易使原止水被打穿及混凝土內(nèi)的埋件、線路等設(shè)施受到破壞；同時(shí)，采用水泥帷幕灌漿方法處理時(shí)，由于水泥顆粒較粗，必須使用高壓灌漿才能使灌漿漿液達(dá)到預(yù)定的擴(kuò)散半徑，但壓力過高會導(dǎo)致混凝土遭到破壞、灌漿管崩脫傷人、機(jī)器損壞等問題發(fā)生；而且水泥灌漿與周邊基材粘結(jié)強(qiáng)度低，沉降后易形成脫空，從而導(dǎo)致細(xì)微裂縫的形成，補(bǔ)強(qiáng)加固效果不穩(wěn)定。對于淺表性化學(xué)灌漿進(jìn)行止水堵漏處理時(shí)，普遍采用聚氨酯灌漿，其臨時(shí)止水效果明顯，但同樣極易再次產(chǎn)生滲漏，不能保持穩(wěn)定的加固效果；而且加固效果不全面，易引起滲漏水在壩內(nèi)其它薄弱部位滲漏。總體上，現(xiàn)有的止水堵漏方法都只能達(dá)到表面或局部止水堵漏及補(bǔ)強(qiáng)效果，不能從根本上解決水電站大壩的滲漏水問題，更達(dá)不到長期穩(wěn)定的補(bǔ)強(qiáng)加固的效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是，針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供應(yīng)用于水電站大壩滲漏水處理的深孔化學(xué)灌漿施工方法，解決水電站大壩混凝土裂縫、壩間橫縫等部位的滲漏水問題，止水堵漏，補(bǔ)強(qiáng)加固大壩，保障大壩的安全運(yùn)行。

本發(fā)明解決問題的技術(shù)方案是：應(yīng)用于水電站大壩滲漏水處理的深孔化學(xué)灌漿施工方法，包括如下步驟：（1）在混凝土裂縫斷裂面上和混凝土表面上分別進(jìn)行灌漿孔的布孔、定孔和鉆孔；（2）采用聚氨酯進(jìn)行Ⅰ序灌漿；（3）采用環(huán)氧樹脂進(jìn)行Ⅱ序灌漿；（4）封孔。

進(jìn)一步地，在步驟（1）中，使用相似三角形原理進(jìn)行布孔、定孔、鉆孔，其中：確定混凝土裂縫斷裂面上的孔距S和排距h，按以下公式計(jì)算：

S=3R---(1-1)]]>

h＝3R/2????（1-2）

式中：S為裂縫斷裂面上的孔距；h為裂縫斷裂面上的排距；R為漿液有效擴(kuò)散半徑。混凝土表面的鉆孔孔距S₁和排距h₁，按以下公式計(jì)算：

S1=3×R---(1-3)]]>

h₁＝h/tgα=3R/2tgα????(1-4)

式中：S₁為混凝土表面上的孔距；h₁為混凝土表面上的排距；R為漿液有效擴(kuò)散半徑；α為灌漿鉆孔傾角。優(yōu)選地，第一排灌漿孔的孔位距裂縫開口線的距離等于1/2h₁，以充分保障分段灌注的效果。

進(jìn)一步地，在步驟（1）中，所述灌漿孔為多個(gè)，所有所述灌漿孔都沿廊道內(nèi)滲水裂縫兩側(cè)分別進(jìn)行孔位布置、造孔；從水平孔到倒向孔呈扇狀分布于廊道滲水部位兩側(cè)。

進(jìn)一步地，在步驟（1）中，還包括在鉆孔后進(jìn)行清洗的如下步驟：先用高壓水進(jìn)行沖洗，直至回水清潔；再用高壓風(fēng)清除孔內(nèi)剩余水；徹底清除灌漿孔孔內(nèi)的粉塵、小顆粒等雜物，并使灌漿孔內(nèi)無殘留的清洗水，然后，再進(jìn)行Ⅰ序灌漿，能夠有效灌漿材料凝固后的致密性和穩(wěn)定性，進(jìn)而避免再度出現(xiàn)裂縫。

進(jìn)一步地，在步驟（2）中，采取由深至淺的灌漿順序進(jìn)行逐孔灌注；灌漿結(jié)束后72小時(shí)觀察后排相鄰環(huán)氧樹脂灌漿孔流水狀況和廊道內(nèi)裂縫滲漏水情況，若孔內(nèi)及廊道內(nèi)原滲水縫有滲漏水情況，則補(bǔ)灌聚氨酯，若孔內(nèi)及廊道內(nèi)原滲水縫無滲漏水，則進(jìn)行步驟（3）。