[發明專利]應用于水電站大壩滲漏水處理的深孔化學灌漿施工方法有效
| 申請號: | 201310725926.2 | 申請日: | 2013-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN103643657A | 公開(公告)日: | 2014-03-19 |
| 發明(設計)人: | 丁清杰;宋亞濤;黃俊瑋;張濤;于琦;袁自立 | 申請(專利權)人: | 中國水電十一局鄭州科研設計有限公司 |
| 主分類號: | E02B3/16 | 分類號: | E02B3/16 |
| 代理公司: | 北京中海智圣知識產權代理有限公司 11282 | 代理人: | 李大為 |
| 地址: | 450001 河南*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 應用于 水電站 大壩 滲漏 水處理 化學 灌漿 施工 方法 | ||
1.應用于水電站大壩滲漏水處理的深孔化學灌漿施工方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)在混凝土裂縫斷裂面上和混凝土表面上分別進行灌漿孔的布孔、定孔和鉆孔;
(2)采用聚氨酯進行Ⅰ序灌漿;
(3)采用環氧樹脂進行Ⅱ序灌漿;
(4)封孔。
2.根據權利要求1所述的應用于水電站大壩滲漏水處理的深孔化學灌漿施工方法,其特征在于,在步驟(1)中,使用相似三角形原理進行布孔、定孔、鉆孔,其中:
確定混凝土裂縫斷裂面上的孔距S和排距h,按以下公式計算:
h=3R/2????(1-2)
式中:S為裂縫斷裂面上的孔距;h為裂縫斷裂面上的排距;R為漿液有效擴散半徑;
混凝土表面的鉆孔孔距S1和排距h1,按以下公式計算:
h1=h/tgα=3R/2tgα????(1-4)
式中:S1為混凝土表面上的孔距;h1為混凝土表面上的排距;R為漿液有效擴散半徑;α為灌漿鉆孔傾角。
3.根據權利要求1所述的應用于水電站大壩滲漏水處理的深孔化學灌漿施工方法,其特征在于,在步驟(1)中,所述灌漿孔為多個,所有所述灌漿孔都沿廊道內滲水裂縫兩側分別進行孔位布置、造孔;從水平孔到倒向孔呈扇狀分布于廊道滲水部位兩側。
4.根據權利要求1所述的應用于水電站大壩滲漏水處理的深孔化學灌漿施工方法,其特征在于,在步驟(1)中,還包括在鉆孔后進行清洗的如下步驟:先用高壓水進行沖洗,直至回水清潔;再用高壓風清除孔內剩余水。
5.根據權利要求1所述的應用于水電站大壩滲漏水處理的深孔化學灌漿施工方法,其特征在于:在步驟(2)中,采取由深至淺的灌漿順序進行逐孔灌注;
灌漿結束后72小時觀察后排相鄰環氧樹脂灌漿孔流水狀況和廊道內裂縫滲漏水情況,若孔內及廊道內原滲水縫有滲漏水情況,則補灌聚氨酯,若孔內及廊道內原滲水縫無滲漏水,則進行步驟(3)。
6.根據權利要求1所述的應用于水電站大壩滲漏水處理的深孔化學灌漿施工方法,其特征在于,在步驟(3)中,灌漿步驟為:先以大壩底部一排灌漿孔為起灌點,逐排自下而上的灌漿順序進行施工,最后灌注廊道頂拱部位以上的灌漿孔。
7.根據權利要求1所述的應用于水電站大壩滲漏水處理的深孔化學灌漿施工方法,其特征在于,在步驟(4)中,采用NE-Ⅱ型環氧砂漿進行封孔。
8.根據權利要求1所述的應用于水電站大壩滲漏水處理的深孔化學灌漿施工方法,其特征在于,在步驟(2)中,采用NE聚氨酯進行Ⅰ序灌漿;在步驟(3)中,采用NE-Ⅳ型環氧樹脂進行Ⅱ序灌漿。
9.根據權利要求1至8中任一項所述的應用于水電站大壩滲漏水處理的深孔化學灌漿施工方法,其特征在于,在步驟(2)和步驟(3)中,都采用大流量灌漿與高壓脈動灌漿相結合的方式進行。
10.根據權利要求9所述的應用于水電站大壩滲漏水處理的深孔化學灌漿施工方法,其特征在于,在步驟(2)和步驟(3)中,進行Ⅰ序灌漿和Ⅱ序灌漿時,都采用先大流量灌漿再高壓脈動灌漿的方式進行,其中,大流量灌漿至灌漿用的灌漿機開始升壓后,再進行高壓脈動灌漿。
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