[發明專利]玻璃外殼、制造該玻璃外殼的成型模具及成型方法在審
| 申請號: | 201310723702.8 | 申請日: | 2013-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN104754888A | 公開(公告)日: | 2015-07-01 |
| 發明(設計)人: | 陳欽典;黃兆暢;葉容凱;黃慧清 | 申請(專利權)人: | 正達國際光電股份有限公司 |
| 主分類號: | H05K5/00 | 分類號: | H05K5/00;C03B23/00 |
| 代理公司: | 深圳市鼎言知識產權代理有限公司 44311 | 代理人: | 孔麗霞 |
| 地址: | 中國臺灣苗栗縣*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 玻璃 外殼 制造 成型 模具 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種玻璃外殼、制造該玻璃外殼的成型模具及成型方法。
背景技術
現有電子設備的玻璃外殼大多只具有光滑的表面,然而所述光滑表面的觸摸手感單一且不防滑,無法滿足用戶多方面的體驗需求。而現有的玻璃表面粗糙化技術大多是針對較大面積的玻璃產品設計的,如窗戶、擋風玻璃等,無法直接應用在尺寸較小的電子設備的玻璃外殼上。
發明內容
鑒于此,有必要提供一種具有粗糙表面的玻璃外殼、制造該玻璃外殼的成型模具及成型方法。
一種玻璃外殼,其包括中間區域及由中間區域的周緣延伸而出的邊緣區域。所述中間區域及邊緣區域分別包括一內表面及與所述內表面平行相對的外表面。所述內表面或外表面中的至少一個設置為粗糙表面。所述粗糙表面上設置有多個細小凸起以使得粗糙表面具有摩擦的觸感。
一種用于對玻璃原料進行成型的成型模具,其由多孔性耐熱材料制成。所述成型模具的其中一表面上形成有至少一個成型結構。所述成型結構包括至少一個成型面。所述成型面上設置有用于在玻璃原料上成型細小凸起的細小凹陷結構。成型時對所述成型模具抽氣以借助多孔性耐熱材料在所述整個成型面上產生吸附力把加熱軟化后的玻璃原料吸附在成型結構的整個成型面上成型出與成型面形狀相對應的玻璃外殼。
一種玻璃成型方法,該制造方法包括如下步驟:
提供一由多孔性耐熱材料所制成的成型模具,所述成型模具上形成有至少一個成型結構,所述成型結構包括至少一個成型面,所述成型面上設置有用于在玻璃原料上成型細小凸起的細小凹陷結構,將一玻璃原料放置在所述成型結構上;
將裝載有玻璃原料的成型模具加熱至玻璃材料的軟化溫度;
當所述玻璃原料被加熱到預定的軟化溫度后對所述成型模具的表面進行抽氣以在所述成型面上產生吸附力把加熱軟化后的玻璃原料吸附在成型結構的整個成型面上成型出與成型面形狀相對應的玻璃外殼;
冷卻成型后的玻璃外殼及成型模具至室溫后從成型模具內取出所述玻璃外殼。
相對于現有技術,本發明所提供的成型模具由多孔性耐熱材料所制成,可通過抽氣吸附的方式在較精細的電子產品的玻璃外殼上成型出具有特定粗糙度的粗糙表面,可滿足用戶對于電子產品的表面觸感的不同需求。
附圖說明
圖1為本發明實施方式所提供的玻璃外殼的結構示意圖。
圖2為本發明實施方式所提供的用于成型圖1中玻璃外殼的成型模具的結構示意圖。
圖3為圖2中的成型模具在成型玻璃外殼時的工作原理圖。
圖4為本發明實施方式所提供的玻璃外殼成型方法的步驟流程圖。
主要元件符號說明
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