[發明專利]一種賴氨酸發酵液的提純方法有效
| 申請號: | 201310722400.9 | 申請日: | 2013-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN104725258A | 公開(公告)日: | 2015-06-24 |
| 發明(設計)人: | 周勇;熊結青;胡富貴;趙沖 | 申請(專利權)人: | 中糧生物化學(安徽)股份有限公司 |
| 主分類號: | C07C229/26 | 分類號: | C07C229/26;C07C227/42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 賴氨酸 發酵 提純 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種賴氨酸發酵液的提純方法。
背景技術
目前賴氨酸發酵液提純工藝普遍采用連續離交分離的方法提純賴氨酸,該方法包括先將賴氨酸發酵液去除菌體,然后向賴氨酸清液中加入大量的濃硫酸調節pH為1.5-3.0,然后用銨型陽離子交換樹脂經移動床連續進行吸附交換,水洗滌以漂洗雜質,用稀氨水對賴氨酸進行洗脫,洗脫下來的賴氨酸經濃縮、調節pH、結晶、烘干后得到賴氨酸鹽酸鹽成品。
在現有的提取賴氨酸的工藝中,調節賴氨酸清液的pH時,需要消耗大量的硫酸,用氨水洗脫時又要消耗大量的液氨,對樹脂進行水洗滌的時候又會產生大量的廢水,增加了環保的負擔,并造成了資源的浪費,而且在分離過程中會造成樹脂破碎流失,對分離設備性能要求高。此工藝路線長,原輔料消耗大,且產生大量難處理的廢水,造成成本高,制約了賴氨酸行業的發展。
發明內容
本發明的目的是克服現有技術中賴氨酸發酵液提純工藝的工藝路線長,原輔料消耗大,且產生大量難處理的廢水,成本高等缺陷,提供一種新的賴氨酸發酵液的提純方法,該方法將賴氨酸發酵液去除菌體后直接濃縮結晶即可得到賴氨酸鹽酸鹽成品,不需要經過離子交換、脫氨等工序,可縮短提取工藝路線,降低原輔料消耗,不產生廢水,降低提取成本。
本發明的發明人在研究中意外發現,當賴氨酸發酵液中SO42-的含量≤8克/升,將賴氨酸發酵液去除菌體后調pH值至4.5-6.0后濃縮結晶,控制得到的賴氨酸晶漿液中晶體含量為30-65重量%,然后固液分離并烘干,即可得到賴氨酸鹽酸鹽成品,不影響賴氨酸鹽酸鹽成品純度,且不需要經過離子交換、脫氨等工序。
因此,為了實現上述目的,本發明提供了一種賴氨酸發酵液的提純方法,該方法包括以下步驟:
(1)將賴氨酸發酵液進行固液分離,得到濁度為10-30NTU的賴氨酸清液;
(2)將步驟(1)得到的賴氨酸清液調pH值至4.5-6.0,并濃縮結晶,得到晶體含量為30-65重量%的賴氨酸晶漿液,然后固液分離并烘干得到晶體;
其中,所述賴氨酸發酵液中賴氨酸含量為130-180克/升,SO42-的含量≤8克/升。
優選地,所述賴氨酸發酵液中賴氨酸含量為150-170克/升,SO42-的含量為1.5-5克/升。
本發明提供的賴氨酸發酵液的提純方法,不影響賴氨酸鹽酸鹽成品純度,且不需要經過離子交換、脫氨等工序,縮短了提取工藝路線,降低了原輔料消耗,不產生廢水,降低了提取成本。
本發明的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。
具體實施方式
以下對本發明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是,此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發明,并不用于限制本發明。
本發明提供了一種賴氨酸發酵液的提純方法,該方法包括以下步驟:
(1)將賴氨酸發酵液進行固液分離,得到濁度為10-30NTU的賴氨酸清液;
(2)將步驟(1)得到的賴氨酸清液調pH值至4.5-6.0,并濃縮結晶,得到晶體含量為30-65重量%的賴氨酸晶漿液,然后固液分離并烘干得到晶體;
其中,賴氨酸發酵液中賴氨酸含量130-180克/升,SO42-的含量≤8克/升。
根據本發明,盡管賴氨酸發酵液中賴氨酸含量為130-180克/升,SO42-的含量≤8克/升,即可按本發明方法進行賴氨酸發酵液的提純,從而在不影響賴氨酸鹽酸鹽成品純度的前提下,不經過離子交換、脫氨等工序,縮短提取工藝路線,降低原輔料消耗,不產生廢水,降低提取成本。但優選情況下,賴氨酸發酵液中賴氨酸含量為150-170克/升,SO42-的含量為1.5-5克/升,更優選為2-4克/升,可進一步提高賴氨酸鹽酸鹽成品的純度。
本發明步驟(1)中,為了獲得更好的固液分離效果,更好地去除賴氨酸發酵液中的菌體,進行固液分離前優選將賴氨酸發酵液調pH值至4.5-6.0,進一步優選調pH值至5.0-6.0。
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