[發明專利]一種用于門窗的木塑復合材料的制備方法

有效

• 申請號: 201310719321.2
• 申請日: 2013-12-24
• 公開（公告）號: CN103753787B
• 公開（公告）日: 2017-01-04
• 發明（設計）人: 楊軍;羅超
• 申請（專利權）人: 深圳派成鋁業科技有限公司
• 主分類號: B29C47/00
• 分類號: B29C47/00;B29B9/06;C08L23/06;C08L27/06;C08L97/02;C08K13/06;C08K9/06;C08K7/14;C08K5/1515;C08K3/26;C08K3/34
• 代理公司: 深圳匯智容達專利商標事務所(普通合伙)44238
• 代理人: 潘中毅,孫威

1.一種用于門窗的木塑復合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟S1，將植物纖維粉碎成纖維粉料，在120-150℃下加熱干燥5-10小時，冷卻降溫至室溫，加入偶聯劑再升溫至120-150℃進行表面改性，形成木纖維；將玻璃纖維加熱干燥，加入分散劑和偶聯劑在80-120℃進行表面改性，形成玻璃纖維；將熱塑性塑料進行清理，徹底烘干，再進行造粒，形成熱塑性塑料；

步驟S2，在所述木纖維、所述玻璃纖維以及所述熱塑性塑料中加入穩定劑、增韌劑、增塑劑以及無機填料并混合均勻，其中：混合溫度為25℃，混合時間為120s；

步驟S3，擠出造粒，形成新的木塑再生料。

2.如權利要求1所述的用于門窗的木塑復合材料的制備方法，其特征在于，還包括以下步驟：

步驟S4，將所述木塑再生料在錐形雙螺桿擠出機中通過模具擠出型材，型坯出口模后冷卻定型，其中：所述模具的溫度為160℃。

3.如權利要求2所述的用于門窗的木塑復合材料的制備方法，其特征在于，所述步驟S4使用錐形雙螺桿擠出機擠出，所述錐形雙螺桿擠出機的螺桿速度轉速15rpm，機筒溫度為165-180℃。

4.如權利要求1所述的用于門窗的木塑復合材料的制備方法，其特征在于，所述步驟S1中粉碎植物纖維為纖維粉料的粒徑在20-120目之間。

5.如權利要求1所述的用于門窗的木塑復合材料的制備方法，其特征在于，所述植物纖維包括木粉、秸稈、竹片、棉花硬殼或稻糠。

6.如權利要求1所述的用于門窗的木塑復合材料的制備方法，其特征在于，所述玻璃纖維的直徑大于10μm，長度的取值范圍在100μm-3mm之間。

7.如權利要求1所述的用于門窗的木塑復合材料的制備方法，其特征在于，所述分散劑為聚氧乙烯化衍生物，所述偶聯劑為硅烷偶聯劑。

8.如權利要求1所述的用于門窗的木塑復合材料的制備方法，其特征在于，所述穩定劑為鈣鋅復合穩定劑，所述增韌劑為氯化聚乙烯，所述增塑劑為丙稀酸脂類高分子共聚物，所述無機填料為碳酸鈣粉、滑石粉或高嶺土。

9.如權利要求1所述的用于門窗的木塑復合材料的制備方法，其特征在于，在步驟S2混合均勻過程中還需加入十八烷酸、聚乙烯蠟、環氧大豆油、色粉顏料以及抗氧劑，其中：所述聚乙烯蠟、所述環氧大豆油、所述色粉顏料以及所述抗氧劑的重量比為1：1：4：1。

10.如權利要求1-9任一項所述的用于門窗的木塑復合材料的制備方法，其特征在于，其特征在于，所述步驟S1-步驟S3中所使用各物料的重量比為：25份植物纖維，1份偶聯劑，5份玻璃纖維，0.2份分散劑，50份熱塑性塑料，2份穩定劑，2份增韌劑，0.4份增塑劑，20份無機填料。