[發(fā)明專利]一種不銹鋼焊接材料的制備方法

無效

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• 申請日: 2013-12-23
• 公開（公告）號: CN103737205A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發(fā)明（設計）人: 錢云春
• 申請（專利權）人: 蘇州宏泉高壓電容器有限公司
• 主分類號: B23K35/40
• 分類號: B23K35/40
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 李紀昌

技術領域

????本發(fā)明涉及一種焊接領域，尤其涉及一種不銹鋼焊接材料的制備方法。

背景技術

????現(xiàn)有焊接材料的生產(chǎn)工藝多樣大多是直接合成所需的材料，這樣生產(chǎn)模式下所得焊接材料性能單一。針對在不同的焊接要求下，焊接材料都需要從頭合成再加工程序要的，工藝非常繁瑣，焊接材料的性能重復性較差。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種不銹鋼焊接材料的制備方法。

為解決現(xiàn)有技術問題，本發(fā)明采取的技術方案為：一種不銹鋼焊接材料的制備方法，包括以下步驟：

（1）取厚度為5mm的不銹鋼帶，在其上、下表面進行橫向和縱向刻痕處理，每條刻痕之間間距為0.01-0.03mm，刻痕深度為0.05-0.08mm；

（2）在拉絲模的模盒內(nèi)放入氧化銻粉末和潤滑劑的第一混合物，其中氧化銻粉末的重量百分比為60-80%，粉末大小為120-160nm，不銹鋼帶經(jīng)過拉絲模的模盒，第一混合物被涂壓在不銹鋼帶的表面，形成第一涂層；

（3）在拉絲模的模盒內(nèi)放入氧化鋁和潤滑劑的第二混合物，其中氧化鋁的重量百分比為70-80%，粒徑大小為20-40nm，對形成第一涂層的不銹鋼帶進行拉拔處理，不銹鋼帶經(jīng)過拉絲模模盒，第二混合物被涂在不銹鋼帶的表面，形成第二混合物涂層，所得不銹鋼帶的厚度為1-3mm。

優(yōu)選的是，所述刻痕的深度0.08mm。

優(yōu)選的是，所述的第一涂層的厚度為0.02-0.04mm，第二涂層的厚度為0.006-0.009mm。

有益效果：本發(fā)明制備不銹鋼焊接材料的方法簡單，操作方便，利用刻痕處理使得第一混合物、第二混合物嵌入不銹鋼的刻痕內(nèi)，形成的致密的涂層。另外，粉末材料粒徑小，焊接時形成的電弧穩(wěn)定，焊接比較均勻，效果好。?

具體實施方式

下面通過具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細介紹。

實施例1

一種不銹鋼焊接材料的制備方法，包括以下步驟：

（1）取厚度為5mm的不銹鋼帶，在其上、下表面進行橫向和縱向刻痕處理，每條刻痕之間間距為0.01mm，刻痕深度為0.05mm；

（2）在拉絲模的模盒內(nèi)放入氧化銻粉末和潤滑劑的第一混合物，其中氧化銻粉末的重量百分比為60%，粉末大小為120nm，不銹鋼帶經(jīng)過拉絲模的模盒，第一混合物被涂壓在不銹鋼帶的表面，形成第一涂層；

（3）在拉絲模的模盒內(nèi)放入氧化鋁和潤滑劑的第二混合物，其中氧化鋁的重量百分比為70%，粒徑大小為20nm，對形成第一涂層的不銹鋼帶進行拉拔處理，不銹鋼帶經(jīng)過拉絲模模盒，第二混合物被涂在不銹鋼帶的表面，形成第二混合物涂層，所得不銹鋼帶的厚度為3mm。

實施例2

一種不銹鋼焊接材料的制備方法，包括以下步驟：

（1）取厚度為5mm的不銹鋼帶，在其上、下表面進行橫向和縱向刻痕處理，每條刻痕之間間距為0.03mm，刻痕深度為0.08mm；

（2）在拉絲模的模盒內(nèi)放入氧化銻粉末和潤滑劑的第一混合物，其中氧化銻粉末的重量百分比為80%，粉末大小為160nm，不銹鋼帶經(jīng)過拉絲模的模盒，第一混合物被涂壓在不銹鋼帶的表面，形成第一涂層；

（3）在拉絲模的模盒內(nèi)放入氧化鋁和潤滑劑的第二混合物，其中氧化鋁的重量百分比為80%，粒徑大小為40nm，對形成第一涂層的不銹鋼帶進行拉拔處理，不銹鋼帶經(jīng)過拉絲模模盒，第二混合物被涂在不銹鋼帶的表面，形成第二混合物涂層，所得不銹鋼帶的厚度為1mm。

實施例3

一種不銹鋼焊接材料的制備方法，包括以下步驟：

（1）取厚度為5mm的不銹鋼帶，在其上、下表面進行橫向和縱向刻痕處理，每條刻痕之間間距為0.02mm，刻痕深度為0.06mm；

（2）在拉絲模的模盒內(nèi)放入氧化銻粉末和潤滑劑的第一混合物，其中氧化銻粉末的重量百分比為70%，粉末大小為150nm，不銹鋼帶經(jīng)過拉絲模的模盒，第一混合物被涂壓在不銹鋼帶的表面，形成第一涂層；

（3）在拉絲模的模盒內(nèi)放入氧化鋁和潤滑劑的第二混合物，其中氧化鋁的重量百分比為60%，粒徑大小為30nm，對形成第一涂層的不銹鋼帶進行拉拔處理，不銹鋼帶經(jīng)過拉絲模模盒，第二混合物被涂在不銹鋼帶的表面，形成第二混合物涂層，所得不銹鋼帶的厚度為2mm。

將本發(fā)明的不銹鋼焊接材料與普通的不銹鋼焊接材料應用到焊接工藝中，發(fā)現(xiàn)本發(fā)明的焊接材料性能良好，焊接過程中迅速穩(wěn)定的形成熔滴，熔點在260-280℃，焊縫比較均勻，連接性良好。

另外，本發(fā)明不限于上述實施方式，只要在不超出本發(fā)明的范圍內(nèi)，可以采取各種方式實施本發(fā)明。