[發(fā)明專利]一種不銹鋼焊接材料的制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310715277.8
• 申請日: 2013-12-23
• 公開（公告）號: CN103737205A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 錢云春
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州宏泉高壓電容器有限公司
• 主分類號: B23K35/40
• 分類號: B23K35/40
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200
• 代理人: 李紀(jì)昌

1.一種不銹鋼焊接材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

（1）取厚度為5mm的不銹鋼帶，在其上、下表面進(jìn)行橫向和縱向刻痕處理，每條刻痕之間間距為0.01-0.03mm，刻痕深度為0.05-0.08mm；

（2）在拉絲模的模盒內(nèi)放入氧化銻粉末和潤滑劑的第一混合物，其中氧化銻粉末的重量百分比為60-80%，粉末大小為120-160nm，不銹鋼帶經(jīng)過拉絲模的模盒，第一混合物被涂壓在不銹鋼帶的表面，形成第一涂層；

（3）在拉絲模的模盒內(nèi)放入氧化鋁和潤滑劑的第二混合物，其中氧化鋁的重量百分比為70-80%，粒徑大小為20-40nm，對形成第一涂層的不銹鋼帶進(jìn)行拉拔處理，不銹鋼帶經(jīng)過拉絲模模盒，第二混合物被涂在不銹鋼帶的表面，形成第二混合物涂層，所得不銹鋼帶的厚度為1-3mm。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼焊接材料的制備方法，其特征在于：所述刻痕的深度0.08mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼焊接材料的制備方法，其特征在于：所述的第一涂層的厚度為0.02-0.04mm，第二涂層的厚度為0.006-0.009mm。