[發明專利]發動機油底殼檢具及使用該檢具的油壓強度測定方法有效
| 申請號: | 201310710951.3 | 申請日: | 2013-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN103900435A | 公開(公告)日: | 2014-07-02 |
| 發明(設計)人: | 黃財明;畢家明;劉偉;彭瑞東;孫艷;陳杰;王瑞平 | 申請(專利權)人: | 浙江吉利控股集團有限公司;浙江吉利羅佑發動機有限公司;濟南吉利汽車零部件有限公司;湖南羅佑發動機部件有限公司;山東吉利變速器有限公司;寧波上中下自動變速器有限公司;湖南吉盛國際動力傳動系統有限公司 |
| 主分類號: | G01B5/00 | 分類號: | G01B5/00;G01B5/20;G01N3/12 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 310051 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 發動 機油 底殼檢具 使用 油壓 強度 測定 方法 | ||
1.一種發動機油底殼檢具,包括水平放置的操作平臺(1),操作平臺(1)下面設有支腳,其特征在于,所述的操作平臺(1)上設有與油底殼(15)外邊沿形狀相吻合的下凹槽(2),操作平臺(1)上沿著下凹槽(2)的內沿設有與油底殼(15)連接的多個定位銷(3),所述定位銷(3)與油底殼(15)安裝孔位的位置及數量一一對應,該油底殼(15)檢具還包括輪廓檢測裝置及油壓測定裝置(9),所述的輪廓檢測裝置包括與油底殼(15)輪廓面貼合的檢測帶(4)以及騎跨在油底殼(15)上的橫向檢測副(5)和縱向檢測副(6),檢測帶(4)、橫向檢測副(5)和縱向檢測副(6)構成放置油底殼(15)的包容腔,檢測帶(4)位于油底殼(15)上面并與定位銷(3)連接,操作平臺(1)上設有固定銷(7),檢測帶(4)上設有與固定銷(7)連接的限位塊(8),所述的油壓測定裝置(9)包括密封圈和油液管路,密封圈設置在下凹槽(2)的邊沿處并與油底殼(15)外緣緊密貼合,操作平臺(1)上設有與下凹槽(2)連通的通孔,油液管路與通孔連接,油液管路上設有油壓表及閥門開關。
2.根據權利要求1所述的發動機油底殼檢具,其特征在于,所述的下凹槽(2)內設有與油底殼(15)內側面上的擋油板連接的第一檢測棒(10),第一檢測棒(10)有三個,三個第一檢測棒(10)豎直設置且第一檢測棒(10)的末端與擋油板抵接。
3.根據權利要求1所述的發動機油底殼檢具,其特征在于,所述的下凹槽(2)內設有與油底殼(15)內側面上的擋油板機油尺插孔抵接的第二檢測棒(11),第二檢測棒(11)豎直設置在三個第一檢測棒(10)之間。
4.根據權利要求1所述的發動機油底殼檢具,其特征在于,所述的下凹槽(2)的底面上鋪設有與油底殼(15)內邊沿相吻合的檢測片(12)。
5.根據權利要求1所述的發動機油底殼檢具,其特征在于,所述的操作平臺(1)上設有與油底殼(15)上的機油集濾器安裝孔位貼合的檢測塊(13),檢測塊(13)通過兩個支臂連接在下凹槽(2)的底面上。
6.根據權利要求1或2或3或4或5所述的發動機油底殼檢具,其特征在于,所述的橫向檢測副(5)和縱向檢測副(6)呈“十”字形相交布置。
7.根據權利要求1或2或3或4或5所述的發動機油底殼檢具,其特征在于,所述的限位塊(8)有三個,其中兩個限位塊(8)沿著縱向檢測副(6)的兩端布置在檢測帶(4)上,另一個限位塊(8)沿著橫向檢測副(5)的一端布置在檢測帶(4)上,固定銷(7)有三個且與限位塊(8)一一對應。
8.根據權利要求6所述的發動機油底殼檢具,其特征在于,所述的橫向檢測副(5)上設有手柄(14),手柄(14)有兩個,兩個手柄(14)分別設置在橫向檢測副(5)的前后兩端。
9.根據權利要求1所述的發動機油底殼檢具的油壓強度測定方法,其特征在于,其包括如下步驟:
a、通過輪廓檢測裝置及定位銷(3)將發動機油底殼(15)固定牢固,通過密封圈使油底殼(15)邊緣密封嚴密;
b、油液管路連接純水,打開閥門開關,向油底殼(15)內通入純水進行清洗,清洗完畢后,排水并關閉閥門開關;
c、油液管路連接酸液箱,打開閥門開關,向油底殼(15)內通入酸液,使酸液與油底殼(15)接觸一段時間,模擬實際油底殼(15)使用過程中的酸腐蝕狀況,結束后通純水清洗,排水并關閉閥門開關;
d、油液管路連接堿液箱,打開閥門開關,向油底殼(15)內通入堿液,使堿液與油底殼(15)接觸一段時間,模擬實際油底殼(15)使用過程中的堿腐蝕狀況,結束后通純水清洗,排水并關閉閥門開關;
e、油液管路連接潤滑油箱,打開閥門開關,向油底殼(15)內通入潤滑油,待油壓表讀數達到預設的油壓極限值時,關閉閥門開關,保壓一段時間,檢查油底殼(15)是否泄漏或開裂,若無泄漏或開裂,則產品合格,反之,產品不合格。
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