[發(fā)明專利]磁性功能纖維的定性分析、交織物的定量分析方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310705367.9
• 申請日: 2013-12-18
• 公開（公告）號: CN103630674A
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙賀春;姚金波;于坤;蔡宏;甘亞雯;苑淑花;許強(qiáng);牛玉年
• 申請（專利權(quán)）人: 天津市紡織纖維檢驗(yàn)所
• 主分類號: G01N33/36
• 分類號: G01N33/36;G01N1/28
• 代理公司: 天津市北洋有限責(zé)任專利代理事務(wù)所 12201
• 代理人: 李麗萍

1.一種磁性功能纖維的定性分析方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、將樣品放在索氏萃取器中，使用石油醚萃取1h，每小時(shí)循環(huán)6-8次；萃取后，將樣品放入冷水中浸泡1h，再在（65±5）℃的水中浸泡1h，并不時(shí)攪拌溶液，水與樣品的重量比為100:1；浸泡完畢后，將樣品脫水、晾干；

步驟二、將經(jīng)過步驟一凈洗的樣品放入交變磁場環(huán)境中進(jìn)行消磁處理；

步驟三、將經(jīng)過步驟二處理后的樣品放入電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱中進(jìn)行恒溫處理，溫度130℃，恒溫時(shí)間為10min；從樣品中裁下多塊5cm×5cm的試樣，對試樣進(jìn)行充磁預(yù)處理，最高磁場強(qiáng)度為1.2T，充磁方向?yàn)樵嚇拥暮穸确较颍浯艜r(shí)間為1-4min；

步驟四、將特斯拉計(jì)的探頭緊密接觸且垂直于經(jīng)過步驟三處理后的試樣表面，在測試試樣上選擇至少5個(gè)測試點(diǎn)，測量其法向磁感應(yīng)強(qiáng)度，取測試數(shù)據(jù)的平均值，并按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《FZ/T01116-2012紡織品磁性能的檢測和評價(jià)》初步判定該織物中的纖維是否為磁性纖維；

步驟五、將步驟四中初步判定為具有磁性纖維的織物放入交變磁場環(huán)境中進(jìn)行消磁處理；

步驟六、由掃描電鏡捕捉試樣中磁性微粒的位置，進(jìn)而再由能譜儀測試?yán)w維表面微粒子的元素構(gòu)成，若含有以鐵氧體為成分的磁性物質(zhì)，則判定該纖維具有磁性特征。

2.一種磁性功能纖維集合體的定性分析方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、對待測的紗線、長絲或散纖維進(jìn)行制樣處理：

紗線和長絲的制樣：將試樣用搖黑板機(jī)搖取約1g紗片，而后將紗片轉(zhuǎn)移到可調(diào)節(jié)寬度的不銹鋼絲光架上，并繃緊紗片，待用；或直接將1g紗線或長絲均勻且密集纏繞在絲光架上繃緊，待用；

散纖維制樣：取1g散纖維，手工撕扯使之平行順直，均勻平鋪在基材為非金屬材質(zhì)的黑絨板上，平鋪面積為100mm×100mm；待用；

步驟二、將經(jīng)過步驟一的樣品放入交變磁場環(huán)境中進(jìn)行消磁處理；

步驟三、將經(jīng)過步驟二處理后的樣品放入電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱中進(jìn)行恒溫處理，溫度130℃，恒溫時(shí)間為10min；從樣品中裁下多塊5cm×5cm的試樣，對試樣進(jìn)行充磁預(yù)處理，最高磁場強(qiáng)度為1.2T，充磁方向?yàn)樵嚇拥暮穸确较颍浯艜r(shí)間為1-4min；

步驟四、將特斯拉計(jì)的探頭緊密接觸且垂直于經(jīng)過步驟三處理后的試樣表面，在測試試樣上選擇至少5個(gè)測試點(diǎn)，測量其法向磁感應(yīng)強(qiáng)度，取測試數(shù)據(jù)的平均值，并按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《FZ/T01116-2012紡織品磁性能的檢測和評價(jià)》初步判定該纖維是否為磁性纖維；

步驟五、將步驟四中初步判定為磁性纖維的試樣放入交變磁場環(huán)境中進(jìn)行消磁處理；

步驟六、由掃描電鏡捕捉試樣中磁性微粒的位置，進(jìn)而再由能譜儀測試?yán)w維表面微粒子的元素構(gòu)成，若含有以鐵氧體為成分的磁性物質(zhì)，則判定該纖維具有磁性特征。

3.一種磁性功能交織物的定量分析方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、定性分析，包括：

1-1）將樣品放在索氏萃取器中，使用石油醚萃取1h，每小時(shí)循環(huán)6-8次；萃取后，將樣品放入冷水中浸泡1h，再在（65±5）℃的水中浸泡1h，并不時(shí)攪拌溶液，水與樣品的重量比為100:1；浸泡完畢后，將樣品脫水、晾干；

1-2）將經(jīng)過步驟1-1）凈洗的樣品放入交變磁場環(huán)境中進(jìn)行消磁處理；

1-3）將經(jīng)過步驟1-2）處理后的樣品放入電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱中進(jìn)行恒溫處理，溫度130℃，恒溫時(shí)間為10min；從樣品中裁下多塊5cm×5cm的試樣，對試樣進(jìn)行充磁預(yù)處理，最高磁場強(qiáng)度為1.2T，充磁方向?yàn)樵嚇拥暮穸确较颍浯艜r(shí)間為1-4min；

1-4）將特斯拉計(jì)的探頭緊密接觸且垂直于經(jīng)過步驟1-3）處理后的試樣表面，在測試試樣上選擇至少5個(gè)測試點(diǎn)，測量其法向磁感應(yīng)強(qiáng)度，取測試數(shù)據(jù)的平均值，并按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《FZ/T01116-2012紡織品磁性能的檢測和評價(jià)》初步判定該試樣是否為磁性交織物；

1-5）將步驟1-4）中初步判定為磁性交織物的試樣放入交變磁場環(huán)境中進(jìn)行消磁處理；

1-6）由掃描電鏡捕捉試樣中磁性微粒的位置，進(jìn)而再由能譜儀測試?yán)w維表面微粒子的元素構(gòu)成，若含有以鐵氧體為成分的磁性物質(zhì)，則判定該交織物具有磁性特征；

步驟二、定量分析，包括：

2-1）從屬于步驟一確定的具有磁性特征的交織物上裁剪樣品，將該樣品放入交變磁場環(huán)境中進(jìn)行消磁處理；

2-2）按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《FZ/T01101-2008紡織品纖維含量的測定物理法》進(jìn)行拆紗，

若是針織物，則在拆紗過程中，按紗線在織物中的排布順序進(jìn)行逐一編號；被拆下的紗線按相同序列號分為兩組，一組作為后續(xù)磁性測試分析組，另一組作為后續(xù)重量分析組；

若是機(jī)織物，則在拆紗過程中，按紗線在織物中的排布順序并沿經(jīng)、緯向分別進(jìn)行逐一編號，被拆下的紗線按相同序列號分為經(jīng)紗組和緯紗組，再將經(jīng)紗組和緯紗組各分為兩組，分別作為后續(xù)磁性測試和重量分析之用；

2-3）采用掃描電鏡-能譜儀聯(lián)動測試法對步驟2-2）的磁性測試組紗線進(jìn)行磁性纖維鑒別，以區(qū)分磁性纖維紗和非磁性纖維紗，并給出磁性纖維紗的排布規(guī)律，進(jìn)而得到紗線在織物中的循環(huán)規(guī)律；

2-4）按排布序列號和紗線在織物中的循環(huán)規(guī)律，將重量分析組的紗線分為磁性纖維紗線組和非磁性纖維紗線組，待用；

2-5）將磁性纖維紗線組和非磁性纖維紗線組的樣品在（105±5）℃的恒溫烘箱中烘干至恒重，再在干燥器中冷卻后分別稱取干重，并精確到0.0001g；磁性纖維和非磁性纖維凈干質(zhì)量含量分別按式（1）和式（2）計(jì)算，計(jì)算結(jié)果按GB/T8170修約至0.1；

式（1）和式（2）中：

P_磁性——試樣中磁性纖維的凈干質(zhì)量含量，%；

P_非磁——試樣中非磁性纖維的凈干質(zhì)量含量，%；

m_磁性——試樣中磁性纖維的凈干質(zhì)量，單位為克；

m_非磁——試樣中磁性纖維的凈干質(zhì)量，單位為克；

從而對交織物中磁性纖維紗線和非磁性纖維紗線進(jìn)行定性定量鑒別，并對含量進(jìn)行標(biāo)注。