[發明專利]一種鋰離子電池硅基復合負極材料、制備方法及電池有效
| 申請號: | 201310703654.6 | 申請日: | 2013-12-19 |
| 公開(公告)號: | CN103682287A | 公開(公告)日: | 2014-03-26 |
| 發明(設計)人: | 岳敏;何鵬;李勝;任建國;黃友元 | 申請(專利權)人: | 深圳市貝特瑞新能源材料股份有限公司 |
| 主分類號: | H01M4/38 | 分類號: | H01M4/38;H01M4/583;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 鞏克棟 |
| 地址: | 518106 廣東省深圳市光明新區公明辦事處西*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋰離子電池 復合 負極 材料 制備 方法 電池 | ||
1.一種鋰離子電池硅基復合負極材料,為內嵌復合核-殼結構,內核為納米硅顆粒內嵌于空心化石墨的內層空隙形成的結構,外殼為非石墨碳材料。
2.根據權利要求1所述的鋰離子電池硅基復合負極材料,其特征在于,所述空隙為狹縫或由所述狹縫衍生形成的多邊形孔;
優選地,所述鋰離子電池硅基復合負極材料含納米硅1~50%(重量),石墨30~90%(重量),非石墨碳材料5~40%(重量)。
3.一種制備如權利要求1或2所述的鋰離子電池硅基復合負極材料的方法,包括:
(1)將石墨類材料進行機械加工,得到空心化石墨;
(2)將納米硅、分散劑和空心化石墨在有機溶劑中混合干燥處理,得到第一前驅體;
(3)對第一前驅體進行機械融合處理,然后進行碳源包覆處理,得到第二前驅體;
(4)對第二前驅體進行各向同性加壓處理,得到塊狀或圓柱狀的第三前驅體;
(5)將第三前驅體進行高溫燒結,得到所述硅基復合負極材料。
4.根據權利要求3所述的方法,其特征在于,所述步驟(5)后進行:
(6)將步驟(5)得到的復合負極材料破碎、粉碎、篩分并除磁,得到中值粒徑為5.0~45.0μm、優選10.0~35.0μm、更優選13.0~25.0μm的硅基復合負極材料。
5.根據權利要求3或4所述的方法,其特征在于,所述步驟(1)中機械加工包括:將石墨類材料粉碎、除磁、篩分得到中值粒徑為5.0~25.0μm的石墨顆粒,然后進行機械研磨得到中值粒徑為1.0~10.0μm空心化石墨;
優選地,所述石墨類材料為天然晶質石墨、天然隱晶質石墨、天然結晶脈狀石墨、人造石墨和導電石墨中的1種或至少2種的組合;
優選地,所述石墨類材料的形狀為片狀、類球形塊狀和球形中的1種或至少2種的組合;
優選地,所述粉碎為球磨粉碎、機械粉碎、氣流粉碎、高壓粉磨粉碎和旋轉式高速粉碎中的1種或至少2種的組合;
優選地,所述機械研磨為干法研磨或濕法研磨,進一步優選為濕法研磨;
更優選地,所述濕法研磨采用高速攪拌磨、球磨機、管磨機、錐磨機、棒磨機和砂磨機中的任意一種;
優選地,所述機械研磨的介質為銅、鋅、銀、錫、釩、鉻、鎢、銅合金、鋁合金、鋅合金、鐵碳合金、鎂合金、鋰合金、氧化硼、氧化硅、氧化鋯、氧化鋁、碳酸鈣、氧化鎂、二氧化鈦、氧化鋅、氧化錫、三氧化二鐵、四氧化三鐵、碳化鎢、碳化鈦、氮化鈦、碳化硅、氮化硅、碳氮化鈦和碳氮化鎢中的1種或至少2種的組合;
優選地,所述機械研磨的介質尺寸為0.01~10mm,進一步優選為0.03~8.0mm,特別優選為0.05~5.0mm;
優選地,所述濕法研磨所用溶劑為水和/或有機溶劑;
更優選地,所述有機溶劑為四氫呋喃、酰胺、醇和酮中的1種或至少2種的組合,進一步優選為四氫呋喃、二甲基乙酰胺、C1-C6醇和C3-C8酮中的1種或至少2種的組合,所述C1-C6醇為甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇、異丙醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、丙三醇、正丁醇、1,2-丁二醇、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇、正戊醇和2-己醇中的1種或至少2種的組合,所述C3-C8酮為丙酮、甲基乙基酮、甲基丙基酮、N-甲基吡咯烷酮、乙基丙基甲酮、甲基丁基甲酮、乙基正丁基甲酮、甲基戊基甲酮和甲基己基酮中的1種或至少2種的組合。
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