[發明專利]一種泡沫銅的制備方法

無效

• 申請號: 201310698771.8
• 申請日: 2013-12-19
• 公開（公告）號: CN104087975A
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 惠國華
• 申請（專利權）人: 浙江工商大學
• 主分類號: C25C5/02
• 分類號: C25C5/02;C23C18/20;C23C18/38;C25D3/38;C22F1/08
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

1.一種泡沫銅的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括以下步驟：

（1）除油：將空隙率≥90%的聚氨酯泡沫材料置于溫度為40~60℃的除油液中浸泡8~10min后用蒸餾水沖洗干凈；

（2）一次粗化：將除油后的聚氨酯泡沫材料置于第一粗化液中進行一次粗化，第一粗化液的配方為：高錳酸鉀8~10g/L，硫酸5~7mL/L，一次粗化時間為5~10min，溫度為35~40℃，一次粗化后用蒸餾水將聚氨酯泡沫材料沖洗干凈并擠干；

（3）二次粗化：將一次粗化后的聚氨酯泡沫材料置于第二粗化液中進行二次粗化，第二粗化液的配方為：三氧化鉻5~7g/L，硫酸3~5?mL/L，二次粗化時間為12~14h，溫度為40~50℃，二次粗化后將聚氨酯泡沫材料用蒸餾水沖洗干凈并擠干；

（4）敏化：將步驟（3）得到的聚氨酯泡沫材料置于溫度為20~30℃的敏化液中浸泡5~10min后，用蒸餾水洗凈，擠干；

（5）活化：將步驟（4）得到的聚氨酯泡沫材料置于20~30℃的活化液中浸泡5~10min，擠干；?

（6）解膠：將步驟（5）得到的聚氨酯泡沫材料置于解膠液中浸泡3~5min；

（7）化學鍍銅：將化學鍍液加熱至85~90℃，將步驟（6）得到的聚氨酯泡沫材料置于化學鍍液中浸泡5~10min；

（8）分步電鍍：先將步驟（7）得到的聚氨酯泡沫材料置于電鍍液中在4~6V電壓下預鍍3~5min，再在表觀電流密度為0.3~0.5A/cm²，溫度40~50℃的條件下電沉積20~30min，晾干；

（9）熱處理：對步驟（8）中的聚氨酯泡沫材料進行焚燒處理后，于體積比為1：3的氮氫混合氣體中在680~700℃下進行退火處理，得泡沫銅。

2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟（1）中，所述除油液的配方為：碳酸鈉30~40g/L，磷酸鈉25~30g/L，十二烷基硫酸鈉10~15?g/L。

3.?根據權利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，步驟（1）在除油過程中，向除油液中不斷通入空氣，空氣通入量為5~10L/min。

4.?根據權利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，步驟（2）與步驟（3）中在進行一次粗化、二次粗化期間，對聚氨酯泡沫材料不斷擠壓。

5.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟（4）中，所述敏化液的配方為：二氯化錫20~30g/L，質量分數36%的鹽酸40~50mL/L，且敏化液中加入有錫粒或錫條。

6.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟（5）中，所述活化液的配方為：硝酸銀3~8g/L硝酸銀，質量分數25%的氨水5~10mL/L。

7.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟（6）中，所述解膠液為質量分數12~14%的鹽酸。

8.?根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟（7）中，所述化學鍍液的配方為：硫酸銅10~15g/L，甲醛20~30mL/L，酒石酸鉀鈉3~5g/L，EDTA?40~45g/L，氫氧化鈉10~15g/L。

9.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟（8）中，所述電鍍液的配方為：硫酸銅70~80g/L，硫酸25~30mL/L，氯化鉀0.6~1mL/L?，脂肪醇聚氧乙烯醚0.05~0.1?g/L，香豆素0.1~0.5g/L。