[發明專利]一種自動加工裝置及其加工方法

無效

• 申請號: 201310698255.5
• 申請日: 2013-12-19
• 公開（公告）號: CN103722183A
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 虞世定
• 申請（專利權）人: 寧波祿騰精密機械有限公司
• 主分類號: B23B7/14
• 分類號: B23B7/14;B23B15/00;B23B1/00;B23Q11/12;B23Q5/26
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

1.一種自動加工裝置，包括車床主體（1）、傳送裝置、主支架（2）、副支架（3）、電控柜（4）和成品箱（5），其特征在于，所述車床主體（1）上設有自動夾緊卡盤（6）、刀座（7）、左推進氣缸（8）和空心結構的車床主軸（9），所述的車床主軸（9）與自動夾緊卡盤（6）聯動，與左推進氣缸（8）的活塞桿套接，所述主支架（2）設置在車床主體（1）的后側，主支架（2）上設有升降氣缸（10）和旋轉氣缸I（11），升降氣缸（10）和旋轉氣缸I（11）之間設有連接塊（12），旋轉氣缸I（11）的下端設有與工件（13）相適配的儲料套筒（14），連接塊（12）的右側設有與儲料套筒（14）相適配的右推進氣缸（15），所述的傳送裝置與儲料套筒（14）相連，所述副支架（3）設置在車床主體（1）的前側，副支架（3）上設有卸料氣缸（16），卸料氣缸（16）的活塞桿設有與成品箱（5）相適配的卸料爪（17），所述車床主體（1）和傳送裝置的電源線以及自動夾緊卡盤（6）和所有氣缸的接線均與電控柜（4）相連。

2.根據權利要求1所述的一種自動加工裝置，其特征在于，所述刀座（7）上設有刀具I（18）和刀具II（19），所述刀座（7）的底部設有旋轉氣缸II（20）。

3.根據權利要求1所述的一種自動加工裝置，其特征在于，所述的傳送裝置由振動盤（21）、傳送導管（22）、儲料斜板（23）和送料氣缸（24）組成，所述振動盤（21）的電源線與電控柜（4）相連，振動盤（21）的出料口與傳送導管（22）相連，所述傳送導管（22）的出口設置在儲料斜板（23）的上端，所述送料氣缸（24）與車床主體（1）相固定，設置在儲料斜板（23）下端的左側，所述儲料斜板（23）與主支架（2）相固定，儲料斜板（23）下端的右側與儲料套筒（14）相適配。

4.根據權利要求1所述的一種自動加工裝置，其特征在于，所述自動加工裝置還包括冷卻機構，所述冷卻機構由水泵（25）、水管（26）和冷卻液儲備箱（27）組成，所述水泵（25）的電源線與電控柜（4）相連，水泵（25）設置在冷卻液儲備箱（27）中，所述水管（26）的一端與水泵（25）相連，水管（26）的另一端設置在自動夾緊卡盤（6）的正上方。

5.根據權利要求4所述的一種自動加工裝置，其特征在于，所述自動加工裝置還包括廢水箱（28），所述廢水箱（28）設置在自動夾緊卡盤（6）的正下方。

6.根據權利要求1所述的一種自動加工裝置，其特征在于，所述卸料氣缸（16）的正下方設有卸料滑板（29），所述卸料滑板（29）的下端與成品箱（5）相連。

7.根據權利要求1所述自動加工裝置的一種加工方法，其特征在于，所述加工方法為：第一步，啟動電控柜（4），通過傳送裝置將工件（13）傳送至儲料套筒（14）內；第二步，升降氣缸（10）工作，帶動旋轉氣缸I（11）和儲料套筒（14）一起向下移動，使儲料套筒（14）的中最低位置與自動夾緊卡盤（6）的最低位置相同；第三步，右推進氣缸（15）工作，將工件（13）送入車床主體（1）的自動夾緊卡盤（6），自動夾緊卡盤（6）夾緊工件（13）；第四步，升降氣缸（10）復位，刀座（7）進給，完成工件（13）一端的加工；第五步，車床主軸（9）停止工作，升降氣缸（10）再次工作，將儲料套筒（14）再次送至自動夾緊卡盤（6）的最低位置；第六步，左推進氣缸（8）將工件（13）推入儲料套筒（14），旋轉氣缸I（11）旋轉180°，右推進氣缸（15）再次工作，將工件（13）再次送入車床主體（1）的自動夾緊卡盤（6），自動夾緊卡盤（6）再次夾緊工件（13）；第七步，升降氣缸（10）再次復位，并等待下一個工件（13）的傳送，刀座（7）再次進給，完成工件（13）另一端的加工；第八步，車床主軸（9）停止工作，卸料氣缸（16）開始工作，將卸料爪（17）送至自動夾緊卡盤（6）的對應位置，左推進氣缸（8）將工件（13）推入卸料爪（17）內，卸料氣缸（16）的活塞桿帶動卸料爪（17）縮回，將工件（13）放入成品箱（5）中。

8.根據權利要求7所述的一種加工方法，其特征在于，在所述的第四步中，刀座（7）進給，刀具I（18）完成工件（13）一端的加工；在所述的第七步中，刀座（7）再次進給，旋轉氣缸II（20）帶動刀座（7）旋轉90°，刀具II（19）完成工件（13）另一端的加工。

9.根據權利要求7所述的一種加工方法，其特征在于，在所述的第一步中，所述的工件（13）由振動盤（21）傳送，依次經過振動盤（21）的出料口和傳送導管（22），滑入儲料斜板（23），送料氣缸（24）的活塞桿伸出，將工件（13）送入儲料套筒（14）內。