[發(fā)明專利]用于塑膠地板硫化機(jī)的PLC控制系統(tǒng)及其控制方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310696888.2
• 申請日: 2013-12-18
• 公開（公告）號: CN103737771A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馮美英
• 申請（專利權(quán)）人: 柳州職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號: B29C35/02
• 分類號: B29C35/02;G05B19/05
• 代理公司: 北京中恒高博知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11249
• 代理人: 宋敏

1.一種用于塑膠地板硫化機(jī)的PLC控制系統(tǒng)，其特征在于，包括熔斷器、PLC、觸摸屏、壓力傳感器、A/D轉(zhuǎn)換模塊、控制繼電器、交流接觸器、熱過載繼電器、溫度控制器、晶體管驅(qū)動板和開關(guān)電源，?

所述熔斷器，用于控制系統(tǒng)的短路保護(hù)；

所述觸摸屏，通過RS485通訊與PCL相連，實現(xiàn)參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)監(jiān)控以及PLC的I/O監(jiān)控；

所述PLC，是整個控制系統(tǒng)控制中心；

所述壓力傳感器，實現(xiàn)壓力信號的檢測；

所述A/D轉(zhuǎn)換模塊，通過集成排線與PLC相連，A/D轉(zhuǎn)換模塊的輸入點與傳感器相連，用于將壓力傳感器反饋回來的模擬信號轉(zhuǎn)成數(shù)字信號后傳送給PLC；

所述控制繼電器，該控制繼電器的線圈直接與PLC輸出點連接，由PLC直接驅(qū)動；控制繼電器的常開觸點與熱過載繼電器的常閉觸點相連；

所述交流接觸器，用于控制電機(jī)的工作；主觸頭進(jìn)線端直接與空開相連接，出線端與熱過載繼電器相連接，線圈與熱過載繼電器的常閉觸點相連接；

所述熱過載繼電器，用于硫化機(jī)電機(jī)的過載保護(hù)，進(jìn)線端與交流接觸器的出線端相連，出線端與電機(jī)相連，常開觸點與PLC輸入點相連，常閉觸點與交流接觸器的線圈相連；

所述溫度控制器，用于檢測硫化機(jī)的蒸汽溫度；輸入端連接K型熱電偶，輸出端達(dá)到控制溫度時輸出開關(guān)信號，溫度控制器的輸出端與PLC的輸入端相連，溫度控制器輸出的開關(guān)信號經(jīng)PLC處理后由PLC控制硫化機(jī)相關(guān)氣閥的動作；

所述晶體管驅(qū)動板，晶體管驅(qū)動板的b極與PLC輸出端相連接，晶體管驅(qū)動板的e極與開關(guān)電源正極相連接，晶體管驅(qū)動板的c極與控制繼電器相連接；

所述開關(guān)電源，提供直流電源；開關(guān)電源的輸入端與熔斷器相連接，開關(guān)電源的輸出端分別與觸摸屏、PLC、晶體管驅(qū)動板和控制繼電器相連接。

2.一種權(quán)利要求1所述的PLC控制系統(tǒng)的控制方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1、對PLC上電初始化；

步驟2、上述PLC判斷是否有操作請求，如沒有則繼續(xù)待機(jī)，如有操作請求，則檢測是否是自動控制請求，如不是自動請求，則轉(zhuǎn)為手動操作；

步驟3、如上述PLC檢測為自動控制，則啟動油泵工作，對主缸加壓到設(shè)定壓力值，所述油泵分為快速油泵和補(bǔ)壓油泵；

步驟4、如主缸加壓到設(shè)定值，則PLC控制塑膠地板硫化機(jī)的排氣閥、排水閥、疏水閥、蒸汽進(jìn)入閥和冷卻水進(jìn)入閥的開閉，同時PLC控制快速油泵和補(bǔ)壓油泵的運轉(zhuǎn)，從而控制主缸加壓到設(shè)定值，完成塑膠地板硫化機(jī)工作控制；

步驟5、上述完成塑膠地板硫化機(jī)工作控制的油缸在PLC控制下泄壓至小于設(shè)定壓力值。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PLC控制系統(tǒng)的控制方法，其特征在于，上述步驟3和步驟5中的設(shè)定壓力值均為1Mpa。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的PLC控制系統(tǒng)的控制方法，其特征在于，上述步驟4中排氣閥、排水閥、疏水閥、蒸汽進(jìn)入閥和冷卻水進(jìn)入閥的開閉包括以下步驟：

步驟401、通過PLC控制排水閥和疏水閥打開，并設(shè)定打開的時間，在打開排水閥和疏水閥的同時計時；

步驟402、如上述步驟401計時時間到，則將排水閥關(guān)閉，疏水閥繼續(xù)打開，蒸汽進(jìn)入閥打開，同時設(shè)定時間，并同時計時；

步驟403、如上述步驟402的計時時間到，則打開排氣閥，關(guān)閉疏水閥，關(guān)閉蒸汽進(jìn)入閥和打開冷卻水進(jìn)入閥，并設(shè)定時間，同時計時；

步驟404、如上述步驟403的計時時間到，則關(guān)閉排氣閥，打開排水閥，關(guān)閉蒸汽進(jìn)入閥和打開冷卻水進(jìn)入閥，并設(shè)定時間，同時計時；

步驟405、如上述步驟404計時時間到，則將排氣閥、排水閥、疏水閥、蒸汽進(jìn)入閥和冷卻水進(jìn)入閥均關(guān)閉。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的PLC控制系統(tǒng)的控制方法，其特征在于，上述步驟4中PLC控制快速油泵和補(bǔ)壓油泵的運轉(zhuǎn)，從而控制主缸加壓到設(shè)定值，完成塑膠地板硫化機(jī)工作控制包括以下步驟：

步驟501、控制快速油泵停止，補(bǔ)壓油泵運行，從而加壓到第一設(shè)定壓力值，達(dá)到第一設(shè)定壓力值時，便控制補(bǔ)壓油泵關(guān)閉，并對第一壓力值的工作時間進(jìn)行計時，判斷第一壓力值下的工作時間和工作壓力；

步驟502、上述步驟501中的第一壓力值下的工作時間和工作壓力均符合要求，則啟動補(bǔ)壓油泵，從而加壓到第二設(shè)定壓力值，達(dá)到第二設(shè)定壓力值時，便控制補(bǔ)壓油泵關(guān)閉，并對第二壓力值的工作時間進(jìn)行計時，判斷第二壓力值下的工作時間和工作壓力；重復(fù)控制補(bǔ)壓油泵直到加壓到第四設(shè)定壓力值，完成主缸加壓。