[發(fā)明專(zhuān)利]一種花椒油及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310692428.2 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103749741A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-04-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王占河;楊正倉(cāng);許謖;馬雪 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 寧夏吳忠市匯好清真食品有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | A23D9/04 | 分類(lèi)號(hào): | A23D9/04;C11B1/04 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 751100 寧夏回族*** | 國(guó)省代碼: | 寧夏;64 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 花椒油 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種花椒油及其該花椒油的制備方法,屬于調(diào)味品生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
花椒果實(shí)富含揮發(fā)油,揮發(fā)油中含檸檬烯(Limonene)、枯醇(Cumic?alcohol).亦含有牻牛兒醇(Geraniol)、植物甾醇(Phytosterol)及不飽和脂肪酸、含α-蒎烯、β-蒎烯、香檜萜、β-水芹烯、β-羅勒烯-X、α-萜品醇、樟醇、萜品烯醇-4、α-萜品醇、反式-石竹烯、乙酸萜品醇、葎草烯、β-蓽澄茄油烯、橙花椒醇異構(gòu)體等。是我國(guó)傳統(tǒng)的調(diào)味料之一,位列“十三香”之首,也是我國(guó)特有的香料,無(wú)論紅燒、鹵味、小菜等菜肴均可用到它,更是四川菜使用最多的調(diào)料,常用于配制鹵湯、腌制食品或燉制肉類(lèi),有去膻增味作用,還可促進(jìn)唾液分泌,增加食欲。
花椒使用形式多樣,如整粒燉肉,花椒粉用于菜肴炒制,花椒油拌菜,而花椒油因其使用方便,易于混勻,逐漸受到人們的重視和喜愛(ài),但由于工藝限制,風(fēng)味物質(zhì)提取不完全或損失嚴(yán)重,使其風(fēng)味無(wú)法與傳統(tǒng)的花椒粉媲美,限制了花椒油的生產(chǎn)和發(fā)展。花椒油的生產(chǎn)方法主要有油浸法、水蒸汽蒸餾法、水煮法、熱壓榨法、冷榨法、有機(jī)溶劑萃取法、超臨界CO2萃取法、微波萃取法等,其中,油浸法因其生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單、工藝容易實(shí)現(xiàn)、成本低等優(yōu)點(diǎn)被生產(chǎn)廠(chǎng)家廣泛采用。中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)201210331074.4《一種花椒油及其制備方法》公開(kāi)了一種大豆色拉油浸泡生產(chǎn)花椒油的方法。中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利201110067181.6《一種生產(chǎn)鮮花椒油的工藝》公開(kāi)了一種將鮮花椒清洗除水后,油浸制備花椒油的工藝。中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利《一種爆香花椒油的制作方法》公開(kāi)了一種將花椒粉碎后,油浸提取花椒油的制作方法。以上公開(kāi)的花椒油生產(chǎn)方法,都存在油溫不好掌握,過(guò)高容易炸糊,產(chǎn)品易出現(xiàn)不良風(fēng)味,過(guò)低容易出現(xiàn)生油味,而且存在提取率不高,原料浪費(fèi)嚴(yán)重的現(xiàn)象。中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利201210251370.3《一種花椒油的制備方法》公開(kāi)了一種將花椒粉碎后,加水浸泡,再將泡過(guò)水的花椒加油冷浸制備花椒油的方法,同樣存在提取率不高的問(wèn)題,而且生油味較重。
發(fā)明內(nèi)容:
為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種將花椒加鹽茶水潤(rùn)濕后、再經(jīng)速凍、加油熱浸制備花椒油的方法,此方法提取率高、提取的花椒油風(fēng)味足,無(wú)生油味且風(fēng)味獨(dú)特。
本發(fā)明另一個(gè)目的在于提供采用該方法制備的花椒油。
一種花椒油,其制備方法包括如下步驟:
花椒預(yù)處理:
(1)清洗、脫水:噴淋清洗后,離心脫去表面水分;
(2)潤(rùn)濕:花椒在振動(dòng)篩上,一邊振動(dòng),一邊噴入花椒重量1-2%的鹽茶水,使花椒吸水潤(rùn)濕;
(3)速凍:-30--40℃速凍,至花椒表面無(wú)游離水分;
花椒渣預(yù)處理:
將花椒渣,在密閉鍋中不斷的攪拌下炒制至表面干燥并有濃烈的香氣,迅速冷卻,破碎至6mm以下,置于振動(dòng)篩上,一邊振動(dòng),一邊噴入花椒渣重量3-4%的鹽茶水,使花椒渣吸水潤(rùn)濕,-30--40℃速凍,至花椒渣表面無(wú)游離水分;
油浸、榨油:分?jǐn)?shù)次進(jìn)行,所述花椒與植物油的比例為1:3,花椒渣與植物油的比例為1:2-2.5;
①將植物油升溫至180~200℃,然后再冷卻至130℃~140℃,將處理好的花椒加入其中攪拌5-10分鐘,至花椒炸干,此時(shí)油溫約100℃左右,密閉狀態(tài)下自然冷卻浸泡45~50小時(shí);其間每4-5小時(shí)在密閉狀態(tài)下攪動(dòng)一次,每次攪拌以將底部物料充分?jǐn)嚻馂闇?zhǔn),使花椒顆粒和油充分接觸;
將油、椒混合物粗濾,25MPa壓力榨油,得低濃度花椒油和一次花椒渣;
②將低濃度花椒油升溫至130℃~150℃,加入新的花椒攪拌至溫度降至80-90℃,置于密閉保溫容器中浸泡10-20小時(shí),其間每4-5小時(shí)在密閉狀態(tài)下攪動(dòng)一次;
浸泡完成后迅速冷卻至常溫,將油、椒混合物粗濾,25MPa壓力榨油,得花椒油和二次花椒渣;
③將植物油升溫至180~200℃,再冷卻至150℃~160℃后,將處理好的花椒渣加入其中攪拌3-5分鐘,此時(shí)油溫約120℃左右,密閉狀態(tài)下自然冷卻浸泡64—72小時(shí),其間每4-5小時(shí)在密閉狀態(tài)下攪動(dòng)一次;
將油、渣混合物粗濾,25MPa壓力榨油;
最后分離出的花椒渣做副產(chǎn)品處理;分離出的低濃度花椒油在以后的生產(chǎn)中與步驟①得到低濃度花椒油混合使用。
所述鹽茶水為:50-100g茶葉,沸水1L,再加鹽2-5g;
所述茶葉優(yōu)選為當(dāng)年產(chǎn)綠茶;
有益效果:
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