[發明專利]一種高強度、低溫、厚規格熱軋板帶卷形控制方法在審
| 申請號: | 201310690919.3 | 申請日: | 2013-12-17 |
| 公開(公告)號: | CN104707877A | 公開(公告)日: | 2015-06-17 |
| 發明(設計)人: | 張奉賢;朱成功;姚禹 | 申請(專利權)人: | 上海梅山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | B21C47/04 | 分類號: | B21C47/04 |
| 代理公司: | 南京眾聯專利代理有限公司 32206 | 代理人: | 顧進 |
| 地址: | 210039 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 強度 低溫 規格 熱軋 板帶卷形 控制 方法 | ||
1.一種高強度、低溫、厚規格熱軋板帶卷形控制方法,其特征在于,所述控制方法包括以下步驟,1)帶鋼到達卷取機前,夾送輥、助卷輥處于輥縫控制方式;
2)夾送輥咬上帶鋼后,夾送輥從輥縫控制方式切換到壓力控制方式;
3)卷筒卷上帶鋼前幾圈過程中,1#、2#、3#助卷輥處于壓力或輥縫控制方式;
4)卷筒卷上帶鋼前幾圈后,設定為X0圈,此圈數由人工設定,?2#助卷輥全部打開,以便卸卷小車上升,準備卸卷,1#、3#助卷輥進入踏步控制方式,輥縫控制和壓力控制交替控制方式,此方式可以避免助卷輥一直壓緊帶鋼造成的帶鋼表面產生劃傷現象;
5)通過對夾送輥兩側壓力控制PID調節器控制參數P值、I值的調整,改變夾送輥的壓力控制曲線變化周期,使得:一、當夾送輥的輥縫變大、壓力變小時,1#或3#助卷輥總有一個助卷輥處于壓力控制方式;二、夾送輥兩側的壓力曲線相位差盡可能的小,理想狀態是兩者重合。
2.根據權利要求1所述的一種高強度、低溫、厚規格熱軋板帶卷形控制方法,其特征在于,所述步驟4中的踏步控制方式具體為,對帶鋼頭部進行跟蹤,且卷筒卷上X0圈數后,當帶鋼頭部位置通過助卷輥時,助卷輥進入壓力控制方式,當帶鋼頭部離開助卷輥時,助卷輥進入位置控制方式,如此交替控制,直到帶鋼卷取完成。
3.根據權利要求2所述的一種高強度、低溫、厚規格熱軋板帶卷形控制方法,其特征在于,所述踏步周期的計算方法如下,1#、3#助卷輥的踏步周期為T1、T2(助卷輥兩次壓力值的間隔時間),夾送輥壓力變化周期為T3;T1、T2為帶鋼頭部通過1#、3#助卷輥兩次的間隔時間,其大小等于帶鋼一圈的長度除以帶鋼的速度;T1、T2的相位差△T為1#助卷輥與3#助卷輥間的帶鋼長度除以帶鋼的速度,3個助卷輥設置為對稱分布,其大小等于三分之二帶鋼一圈的長度除以帶鋼的速度;
T1、T2計算公式為:π×(D+2×H)÷V;
△T=2÷3×π×(D+2×H)÷V;
D:卷筒設備的直徑;H:卷筒卷上帶鋼的厚度;V:帶鋼的速度;
H=X×H0
X:卷筒卷上帶鋼的圈數;H0:軋制帶鋼的厚度;
由于1#、3#助卷輥是從X0圈開始進行踏步控制的,所以:
X=X0時,H最小,T1、T2、△T最小,
當帶鋼卷取完時,X最大,H最大,T1、T2、△T最大,
其中,X、H、T1、T2、△T最大值根據板坯的長度、軋制帶鋼的厚度、帶鋼的速度是可以定量計算出來。
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