[發(fā)明專利]發(fā)泡水泥保溫板、用于制作其的組合物及其制作方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310685333.8
• 申請(qǐng)日: 2013-12-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103833295A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顧大釗;嚴(yán)春杰;周俊;范龍;王永旺;李印昌;郭昭華;董宏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)神華能源股份有限公司;神華準(zhǔn)能資源綜合開(kāi)發(fā)有限公司
• 主分類號(hào): C04B28/04
• 分類號(hào): C04B28/04;C04B38/02
• 代理公司: 北京康信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11240
• 代理人: 吳貴明;張永明

1.一種用于制作發(fā)泡水泥保溫板的組合物，其特征在于，所述組合物包括以下重量份的：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，所述粉煤灰提鋁殘?jiān)新入x子含量小于1wt%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，所述粘結(jié)劑為水溶性環(huán)氧樹(shù)脂乳液。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，所述水泥為普通硅酸鹽水泥；所述發(fā)泡劑為30wt%的雙氧水溶液；所述穩(wěn)泡劑為硬脂酸鈣。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，所述組合物還包括：0.4～0.7重量份的減水劑、0.3～1重量份的增強(qiáng)纖維。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合物，其特征在于，所述減水劑為聚羧酸型減水劑；優(yōu)選所述增強(qiáng)纖維為玻璃纖維。

7.一種發(fā)泡水泥保溫板，其特征在于，所述發(fā)泡水泥保溫采用權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的組合物為原料制作而成。

8.一種發(fā)泡水泥保溫板的制作方法，其特征在于，所述制作方法包括：

步驟S1，將權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的組合物中各組分混合形成混合漿料；

步驟S2，將所述混合漿料置于模具中發(fā)泡，放置7～10h后拆模，得到預(yù)成型保溫板；

步驟S3，將所述預(yù)成型保溫板室溫養(yǎng)護(hù)28天，得到所述發(fā)泡水泥保溫板。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制作方法，其特征在于，所述步驟S1包括：

步驟S11，將所述組合物中的粉煤灰提鋁殘?jiān)⑺唷p水劑、穩(wěn)泡劑混合，形成第一混合物；

步驟S12，將所述第一混合物與所述組合物中的水、粘結(jié)劑混合，形成第二混合物；

步驟S13，將所述第二混合物與所述組合物中的發(fā)泡劑混合，形成所述混合漿料。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制作方法，其特征在于，所述步驟S1包括：

步驟S11’，將所述組合物中的粉煤灰提鋁殘?jiān)⑺唷p水劑、增強(qiáng)纖維、穩(wěn)泡劑混合，形成第一混合物；

步驟S12’，將所述第一混合物與所述組合物中的水、粘結(jié)劑混合，形成第二混合物；步驟S13’，將所述第二混合物與所述組合物中的發(fā)泡劑混合，形成所述混合漿料。

11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制作方法，其特征在于，所述步驟S1還包括所述粉煤灰提鋁殘?jiān)念A(yù)處理過(guò)程，所述預(yù)處理過(guò)程包括：

將待處理粉煤灰提鋁殘?jiān)来芜M(jìn)行水洗、過(guò)濾，得到濾餅；

將所述濾餅依次進(jìn)行干燥、研磨，得到所述氯離子含量小于1wt%的所述粉煤灰提鋁殘?jiān)?/p>