[發(fā)明專利]蜂窩結(jié)構(gòu)體及其制造方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310683933.0 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103894235A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-07-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 淺野康志;林真大 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 株式會(huì)社電裝 |
| 主分類號(hào): | B01J32/00 | 分類號(hào): | B01J32/00 |
| 代理公司: | 永新專利商標(biāo)代理有限公司 72002 | 代理人: | 周欣;陳建全 |
| 地址: | 日本*** | 國(guó)省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 蜂窩 結(jié)構(gòu) 及其 制造 方法 | ||
1.一種催化劑擔(dān)載用蜂窩結(jié)構(gòu)體(1)的制造方法,其特征在于,該制造方法為對(duì)在水中分散廢氣凈化催化劑而成的含水催化劑漿料(3)進(jìn)行涂布而擔(dān)載該廢氣凈化催化劑的催化劑擔(dān)載用蜂窩結(jié)構(gòu)體(1)的制造方法,
所述催化劑擔(dān)載用蜂窩結(jié)構(gòu)體(1)在自廢氣流入側(cè)的端面即前端面(14)開(kāi)始的規(guī)定區(qū)域中具有形成有防水被膜(16)的防水區(qū)域(A),在該防水區(qū)域(A)以外的區(qū)域中具有未形成防水被膜的非防水區(qū)域(B),
該制造方法包括下述工序:
液膜形成工序,其在板狀的基板(2)上形成規(guī)定厚度的液膜(161),所述液膜(161)由包含用于在加熱后形成所述防水被膜(16)的涂布劑的涂布液(160)形成;
含浸工序,其通過(guò)在將柱狀的蜂窩結(jié)構(gòu)體(10)的所述前端面(14)側(cè)浸漬在所述液膜(161)中的狀態(tài)下使所述蜂窩結(jié)構(gòu)體(10)的軸方向(X)朝向豎直方向地將該蜂窩結(jié)構(gòu)體(10)載置在所述基板(2)上,從而使所述涂布液(160)含浸至所述蜂窩結(jié)構(gòu)體(10)的自所述前端面(14)側(cè)開(kāi)始到規(guī)定區(qū)域?yàn)橹?;以?/p>
加熱工序,其通過(guò)將該含浸工序后的所述蜂窩結(jié)構(gòu)體(10)加熱,形成所述防水被膜(16),從而制作所述催化劑擔(dān)載用蜂窩結(jié)構(gòu)體(1),
在所述液膜形成工序中,根據(jù)所述涂布液(160)的比重、在所述基板(2)上形成的所述液膜(161)的重量、以及所述基板(2)上的所述液膜(161)的形成面積來(lái)調(diào)整該液膜(161)的所述厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑擔(dān)載用蜂窩結(jié)構(gòu)體(1)的制造方法,其特征在于,所述涂布液(160)為以水為溶劑的水系涂布液,并且所述基板(2)在表面上具有親水性被膜,在所述液膜形成工序中,在所述基板(2)的所述親水性被膜上形成所述液膜(161)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑擔(dān)載用蜂窩結(jié)構(gòu)體(1)的制造方法,其特征在于,在所述液膜形成工序中,使用刮刀法形成均勻的規(guī)定厚度的液膜(161)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的催化劑擔(dān)載用蜂窩結(jié)構(gòu)體(1)的制造方法,其特征在于,所述親水性被膜為硅系無(wú)機(jī)被膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的催化劑擔(dān)載用蜂窩結(jié)構(gòu)體(1)的制造方法,其特征在于,所述親水性被膜為鈦系無(wú)機(jī)被膜。
6.根據(jù)權(quán)利要求2、4和5中的任意一項(xiàng)所述的催化劑擔(dān)載用蜂窩結(jié)構(gòu)體(1)的制造方法,其特征在于,在所述液膜形成工序中,形成厚度為20-80μm的所述液膜(161)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑擔(dān)載用蜂窩結(jié)構(gòu)體(1)的制造方法,其特征在于,所述涂布液(160)為溶劑系涂布液。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的催化劑擔(dān)載用蜂窩結(jié)構(gòu)體(1)的制造方法,其特征在于,在所述液膜形成工序中,形成厚度為30-150μm的所述液膜(161)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-5、7和8中的任意一項(xiàng)所述的催化劑擔(dān)載用蜂窩結(jié)構(gòu)體(1)的制造方法,其特征在于,在所述液膜形成工序中,在所述基板(2)的液膜形成面(21)的整個(gè)面上形成所述液膜(161)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-5、7和8中的任意一項(xiàng)所述的催化劑擔(dān)載用蜂窩結(jié)構(gòu)體(1)的制造方法,其特征在于,在所述含浸工序中,在所述蜂窩結(jié)構(gòu)體(1)的軸方向(X)上的自所述前端面(14)開(kāi)始的2-15mm的范圍內(nèi)含浸所述涂布液(160)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-5、7和8中的任意一項(xiàng)所述的催化劑擔(dān)載用蜂窩結(jié)構(gòu)體(1)的制造方法,其特征在于,在所述含浸工序中,在所述蜂窩結(jié)構(gòu)體(10)的自所述前端面(14)側(cè)開(kāi)始的2-10mm的范圍內(nèi)含浸所述涂布液(160)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-5、7和8中的任意一項(xiàng)所述的催化劑擔(dān)載用蜂窩結(jié)構(gòu)體(1)的制造方法,其特征在于,在所述含浸工序中,在所述蜂窩結(jié)構(gòu)體(10)的自所述前端面(14)側(cè)開(kāi)始的2-8mm的范圍內(nèi)含浸所述涂布液(160)。
13.根據(jù)權(quán)利要求1-5、7和8中的任意一項(xiàng)所述的催化劑擔(dān)載用蜂窩結(jié)構(gòu)體(1)的制造方法,其特征在于,所述基板(2)為厚度為100μm以下的板狀。
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