[發(fā)明專利]一種復(fù)合金屬氧化物的制備方法以及一種醇醚羧酸酯的合成方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310681835.3 | 申請日: | 2013-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN104707587A | 公開(公告)日: | 2015-06-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 朱建民;劉兆濱;董振鵬;周立明;張金昌;孟巖 | 申請(專利權(quán))人: | 遼寧奧克化學(xué)股份有限公司 |
| 主分類號: | B01J21/10 | 分類號: | B01J21/10;B01J23/745;C07C67/26;C07C69/16;C08G65/26 |
| 代理公司: | 隆天知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 72003 | 代理人: | 劉春生;于寶慶 |
| 地址: | 111003 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 復(fù)合 金屬 氧化物 制備 方法 以及 羧酸 合成 | ||
1.一種復(fù)合金屬氧化物的制備方法,包括以下步驟:
1)制備復(fù)合金屬氫氧化物;
2)將步驟1)所述復(fù)合金屬氫氧化物與脂肪酸反應(yīng)進行處理;
3)將經(jīng)步驟2)處理后所得的復(fù)合物在300℃以下焙燒制得所述復(fù)合金屬氧化物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的制備方法,其中,所述復(fù)合金屬氧化物按質(zhì)量百分比由以下成分組成:10~70%的第ⅡA族金屬氧化物、30~80%的第ⅢA族金屬氧化物以及0~20%的第Ⅷ族金屬氧化物;優(yōu)選地,所述第ⅡA族金屬選自鎂和/或鈣;所述第ⅢA族金屬選自鋁和/或鎵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的制備方法,其中,步驟2)所述脂肪酸為C6~C20的飽和脂肪酸,其用量按重量為所述復(fù)合金屬氫氧化物的0.01~0.1倍;優(yōu)選地,所述飽和脂肪酸選自己酸、月桂酸、硬脂酸中的一種或多種。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的制備方法,其中,所述步驟2)為:將所述復(fù)合金屬氫氧化物與所述脂肪酸在有機醇溶劑中回流反應(yīng)1~5小時;所述有機醇優(yōu)選為C1~C6的飽和一元醇或多元醇,其用量按重量為所述復(fù)合金屬氫氧化物的10~100倍;所述有機醇更優(yōu)選為C1~C6的飽和一元醇或二元醇。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的制備方法,其中,所述步驟2)還包括:反應(yīng)完成后將所得復(fù)合物過濾,洗至中性,并在60~80℃下干燥12~24小時。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2的制備方法,其中,所述步驟3)中,焙燒溫度為200~300℃,焙燒時間為3~6小時。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2的制備方法,其中,所述步驟1)中,采用共沉淀法制備復(fù)合金屬氫氧化物,并將制備的復(fù)合金屬氫氧化物在60~80℃下干燥12~24小時。
8.一種醇醚羧酸酯的合成方法,以羧酸酯為原料在復(fù)合金屬氧化物的催化下通過環(huán)氧烷烴的烷氧基化嵌入反應(yīng)合成醇醚羧酸酯,其中,所述復(fù)合金屬氧化物通過權(quán)利要求1-7任一項所述制備方法制得。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的合成方法,其中,所述羧酸酯選自C1~C10脂肪酸酯,優(yōu)選乙酸乙酯或乙酸丁酯;所述環(huán)氧烷烴選自環(huán)氧乙烷和/或環(huán)氧丙烷。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9的合成方法,其中,所述復(fù)合金屬氧化物的用量按質(zhì)量計為反應(yīng)出料量的1~3%;反應(yīng)溫度為100~150℃。
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