[發明專利]紅棗糯米酒的生產方法

無效

• 申請號: 201310672961.2
• 申請日: 2013-12-12
• 公開（公告）號: CN104017686A
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 黃瑤;伍時華;廖春燕;廖榮平;陳必海;黃飛卿
• 申請（專利權）人: 廣西科技大學
• 主分類號: C12G3/02
• 分類號: C12G3/02;C12R1/845;C12R1/865
• 代理公司: 柳州市集智專利商標事務所 45102
• 代理人: 韋永青

1.一種紅棗糯米酒的生產方法，其特征在于所述生產方法包括如下步驟：

A、紅棗茶的制備：精選出無核紅棗，清洗、烘干后加水煮沸，再進行恒溫水浴，然后將殘渣過濾，得到紅棗茶；

B、糯米漿的制備：精選優質糯米，然后清洗并浸泡，將浸泡水濾掉后再加水打漿，將打好的米漿的pH值調至7.0，然后加入淀粉酶進行恒溫液化，煮沸滅酶，降溫后調整pH值至5.5，加入糖化酶進行恒溫糖化，再煮沸滅酶后得到糯米漿；

C、將所得紅棗茶和所得糯米漿混合，接種根霉菌糖化后，再用酵母菌發酵，發酵完成后進行巴氏消毒，最后進行沉淀、過濾，所得濾液即為本紅棗糯米酒。

2.根據權利要求1所述的紅棗糯米酒的生產方法，其特征在于：?A步驟中，將紅棗進行烘干的烘干溫度為70℃，烘干時間為2小時；加水煮沸工序中加的水重量為紅棗重量的6倍，煮沸時間為10分鐘；恒溫水浴時，水浴溫度為80℃，時間為1小時。

3.根據權利要求1或2所述的紅棗糯米酒的生產方法，其特征在于：B步驟中，糯米的清水浸泡時間為12小時；加水打漿時，糯米與水的比例為1：0.7；液化時，按糯米干重的0.4％添加α-淀粉酶，恒溫水浴的液化溫度為70℃，時間為0.5小時；糖化時，按糯米干重的0.4％添加糖化酶，恒溫水浴的糖化溫度為50℃，時間為0.5小時。

4.根據權利要求1或2所述的紅棗糯米酒的生產方法，其特征在于：C步驟中，紅棗茶與糯米漿混合的比例為0.1~0.5:1；紅棗茶與糯米漿混合后得到的混合液接種根霉菌的比例為1:0.01~0.05，糖化時間為2天；糖化后的混合液用酵母菌發酵，混合液與酵母菌的比例為1:0.01~0.09，發酵溫度為28°C，發酵時間為3天~7天。

5.根據權利要求3所述的紅棗糯米酒的生產方法，其特征在于：C步驟中，紅棗茶與糯米漿混合的比例為0.1~0.5:1；紅棗茶與糯米漿混合后得到的混合液接種根霉菌的比例為1:0.01~0.05，糖化時間為2天；糖化后的混合液用酵母菌發酵，混合液與酵母菌的比例為1:0.01~0.09，發酵溫度為28°C，發酵時間為3天~7天。

6.根據權利要求5所述的紅棗糯米酒的生產方法，其特征在于：C步驟中，所述根霉菌種的制備方法為：取一支斜面根霉試管，用5毫升的無菌生理鹽水洗滌，震蕩混勻，然后用1毫升的無菌移液管吸取1毫升菌液接種到種子固體培養基中，28℃恒溫培養48小時，取出后向培養基中加入50毫升無菌生理鹽水，用無菌的玻璃棒或大藥匙將培養基上的根霉雹子刮落到生理鹽水中，搖勻，即制得根霉菌種。

7.根據權利要求6所述的紅棗糯米酒的生產方法，其特征在于：C步驟中，所述酵母菌種的制備方法為：每10毫升豆芽汁培養液中加入一環酒精酵母菌種，28℃恒溫培養16小時后得到酵母菌種。

8.根據權利要求4所述的紅棗糯米酒的生產方法，其特征在于：C步驟中，紅棗茶與糯米漿混合的比例為0.3：1；紅棗茶與糯米漿混合后得到的混合液接種根霉菌的比例為1：0.03，糖化時間為2天；糖化后的混合液用酵母菌發酵，混合液與酵母菌的比例為1：0.03，發酵溫度為28°C，發酵時間為4天。

9.根據權利要求5所述的紅棗糯米酒的生產方法，其特征在于：C步驟中，紅棗茶與糯米漿混合的比例為0.3：1；紅棗茶與糯米漿混合后得到的混合液接種根霉菌的比例為1：0.03，糖化時間為2天；糖化后的混合液用酵母菌發酵，混合液與酵母菌的比例為1：0.03，發酵溫度為28°C，發酵時間為4天。