[發明專利]一種高磁感取向硅鋼及生產方法有效
| 申請號: | 201310666117.9 | 申請日: | 2013-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN103695791A | 公開(公告)日: | 2014-04-02 |
| 發明(設計)人: | 葉影萍;方澤民;郭小龍;駱忠漢;胡守天;毛炯輝;孫亮;楊皓;李大明;高洋 | 申請(專利權)人: | 武漢鋼鐵(集團)公司 |
| 主分類號: | C22C38/34 | 分類號: | C22C38/34;C22C38/60;C21D8/12 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 段姣姣 |
| 地址: | 430080 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高磁感 取向 硅鋼 生產 方法 | ||
1.一種高磁感取向硅鋼,其組分及重量百分比含量為:C:0.055%~0.095%、Si:2.95%~3.25%、Mn:0.050%~0.090%、P:≤0.01%、S:0.010~0.025%、N:0.006%~0.010%、Cr:0.05%~0.5%、Als:0.020%~0.030%、Bi:0.002%~0.1%,Se:0.01%~0.06%、Sb:0.01%~0.06%,其余為Fe及不可避免的雜質;磁感應強度B800不低于1.95T。
2.生產如權利要求1所述的一種高磁感取向硅鋼的方法,其步驟:
1)將鑄坯加熱到1320℃~1400℃;
2)進行熱軋:控制粗軋結束溫度不低于1200℃,控制精軋開軋溫度不低于1000℃,熱軋板厚度控制為成品厚度的8~14倍;
3)進行?;幚?,控制常化溫度在900~1200℃,常化時間1~3分鐘;
4)經酸洗后采用一次冷軋法或含中間退火的二次冷軋法常規軋制至成品厚度,并控制總壓下率在80~95%;
5)進行脫碳退火,退火溫度控制在800~900℃,并在此溫度下保溫60~300秒,控制退火分壓比在0.2~0.6;
6)按照常規涂布以氧化鎂為主要成分的隔離劑,并進行干燥退火;
7)采用二次保溫的高溫退火:
???退火溫度在800~1100℃時,保溫5~20個小時,并在50~100%的氮氣+50~0%的氫氣氣氛下進行,其中,退火溫度在自850℃升溫至1050℃時,控制升溫速度在8~50℃/小時;
當退火溫度在1170~1220℃時,在此溫度下保溫5~25個小時,并在全氫氣氛下進行;
8)進行拉伸及平整退火,控制其退火溫度不超過800℃;
9)在鋼板表面涂布絕緣層。
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