[發明專利]混凝土攪拌站料倉卸料控制方法及系統

有效

• 申請號: 201310665625.5
• 申請日: 2013-12-10
• 公開（公告）號: CN103612328A
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發明（設計）人: 陳蘇波;肖文;曾明
• 申請（專利權）人: 三一汽車制造有限公司
• 主分類號: B28C7/02
• 分類號: B28C7/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及攪拌設備技術領域，特別涉及一種混凝土攪拌站料倉卸料控制方法及系統。

背景技術

混凝土攪拌站骨料倉可分為大石倉、小石倉、中砂倉、細沙倉等，由于混凝土攪拌站在生產過程中要根據不同的工地使用不同的配方，而骨料在卸料的過程中要根據不同的配方更改骨料卸料間隔時間，從而導致由于間隔時間設置不合理而使皮帶堆料或斷料，影響混凝土攪拌站的生產效率和質量，增加了混凝土攪拌站的運行成本。

發明內容

有鑒于此，本發明提出一種混凝土攪拌站料倉卸料方法，以盡可能地避免傳送皮帶堆料或斷料，提高混凝土攪拌站的生產效率和質量。

第一方面，本發明公開了一種混凝土攪拌站料倉卸料控制方法，其包括如下步驟：計算步驟，計算第二料倉相對于第一料倉的卸料時間間隔，所述第二料倉與所述第一料倉順序相鄰；控制信號發出步驟，依據所述卸料時間間隔，發出卸料信號，所述卸料信號用于控制所述第二料倉的卸料門開啟。

進一步地，上述混凝土攪拌站料倉卸料控制方法的所述計算步驟中，所述卸料時間間隔通過如下方式確定：

D_i+1=T_i+Y_i

其中，D_i+1為所述第二料倉相對于所述第一料倉的卸料時間間隔；T_i為所述第一料倉的骨料所占用的卸料時間；Y_i為皮帶由所述第一料倉傳送至所述第二料倉的傳送時間延遲。

進一步地，上述混凝土攪拌站料倉卸料控制方法中，所述第一料倉的骨料所占用的卸料時間T_i通過該料倉的卸料速度與的骨料的重量確定。

進一步地，上述混凝土攪拌站料倉卸料控制方法中，所述傳送時間延遲Y_i依據如下方式確定：

Y_i＝[（F_i+1－F_i-1）×Ｌ＋（F_i+1－F_i）×Ｄ]÷Ｖ；

其中，F_i+1為所述第二料倉所對應位置值；F_i為所述第一料倉所對應位置值；L為卸料門長度；Ｄ為相鄰料倉卸料門之間距離；Ｖ為傳送皮帶速度；并且，所述F_i+1、F_i的取值范圍是自然數。

進一步地，混凝土攪拌站料倉卸料控制方法的所述計算步驟中，若所述第二料倉的骨料禁用；則下一料倉的卸料時間間隔通過如下方式確定：D_i+1=T_i。

由于現有技術的卸料控制方法固定了延時卸料時間，不是根據動態的卸料信號有無來控制卸料門開啟與關閉時間，因而，導致了時間浪費或骨料堆疊。使用本發明的卸料控制方法，根據設定的卸料順序及對應的料倉的位置，自動計算延時卸料時間，這樣在某一次序位的料倉卸料開始后延時預定時間后，立即開啟下一次序位的料倉卸料，不造成骨料堆疊也不浪費時間。

簡單地說，本發明混凝土攪拌站料倉卸料控制方法根據料倉中的骨料的卸料時間、骨料卸料順序及骨料倉的位置關系計算出卸料間隔時間，使卸料均勻分散地卸到皮帶上，很好地保證了混凝土攪拌站的正常生產效率和質量。

第二方面，本發明還公開了一種混凝土攪拌站料倉卸料控制系統，包括計算模塊和控制信號發出模塊。其中，計算模塊用于計算第二料倉相對于第一料倉的卸料時間間隔，所述第二料倉與所述第一料倉順序相鄰；控制信號發出模塊用于依據所述卸料時間間隔，發出卸料信號，所述卸料信號用于控制所述第二料倉的卸料門開啟。

進一步地，上述混凝土攪拌站料倉卸料控制系統的所述計算模塊中，所述卸料時間間隔通過如下方式確定：

D_i+1=T_i+Y_i

其中，D_i+1為所述第二料倉相對于所述第一料倉的卸料時間間隔；T_i為所述第一料倉的骨料所占用的卸料時間；Y_i為皮帶由所述第一料倉傳送至所述第二料倉的的傳送時間延遲。

進一步地，上述混凝土攪拌站料倉卸料控制系統中，所述第一料倉的骨料所占用的卸料時間T_i通過該料倉的卸料速度與的骨料的重量確定。

進一步地，上述混凝土攪拌站料倉卸料控制系統中，所述傳送時間延遲Y_i依據如下方式確定：