[發明專利]混凝土攪拌站料倉卸料控制方法及系統有效
| 申請號： | 201310665625.5 | 申請日： | 2013-12-10 |
| 公開（公告）號： | CN103612328A | 公開（公告）日： | 2014-03-05 |
| 發明（設計）人： | 陳蘇波;肖文;曾明 | 申請（專利權）人： | 三一汽車制造有限公司 |
| 主分類號： | B28C7/02 | 分類號： | B28C7/02 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 410100 湖南*** | 國省代碼： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 混凝土 攪拌 站料倉 卸料 控制 方法 系統 | ||
1.一種混凝土攪拌站料倉卸料控制方法，其特征在于，包括如下步驟：
計算步驟，計算第二料倉相對于第一料倉的卸料時間間隔，所述第二料倉與所述第一料倉的卸料順序相鄰；
控制信號發出步驟，依據所述卸料時間間隔，發出卸料信號，所述卸料信號用于控制所述第二料倉的卸料門開啟。
2.根據權利要求1所述的混凝土攪拌站料倉卸料控制方法，其特征在于，
所述計算步驟中，所述卸料時間間隔通過如下方式確定：
Di+1=Ti+Yi
其中，
Di+1為所述第二料倉相對于所述第一料倉的卸料時間間隔；
Ti為所述第一料倉所需骨料所占用的卸料時間；
Yi為皮帶由所述第一料倉傳送至所述第二料倉所需的傳送時間。
3.根據權利要求2所述的混凝土攪拌站料倉卸料控制方法，其特征在于，
所述第一料倉的骨料所占用的卸料時間Ti通過該料倉的卸料速度與所需骨料的重量確定。
4.根據權利要求2或3所述的混凝土攪拌站料倉卸料控制方法，其特征在于，所述傳送時間延遲Yi依據如下方式確定：
Yi＝[（Fi+1－Fi-1）×Ｌ＋（Fi+1－Fi）×Ｄ]÷Ｖ；
其中，
Fi+1為所述第二料倉所對應位置值;
Fi為所述第一料倉所對應位置值；
L為卸料門長度；
Ｄ為相鄰料倉卸料門之間距離；
Ｖ為傳送皮帶速度；
并且，所述Fi+1、Fi的取值范圍是自然數。
5.根據權利要求4所述的混凝土攪拌站料倉卸料控制方法，其特征在于，所述計算步驟中，若所述第二料倉的骨料禁用；
則下一料倉的卸料時間間隔通過如下方式確定：Di+1=Ti。
6.一種混凝土攪拌站料倉卸料控制系統，其特征在于，包括：
計算模塊，用于計算第二料倉相對于第一料倉的卸料時間間隔，所述第二料倉與所述第一料倉順序相鄰；
控制信號發出模塊，用于依據所述卸料時間間隔，發出卸料信號，所述卸料信號用于控制所述第二料倉的卸料門開啟。
7.根據權利要求6所述的混凝土攪拌站料倉卸料控制系統，其特征在于，所述計算模塊中，所述卸料時間間隔通過如下方式確定：
Di+1=Ti+Yi
其中，
Di+1為所述第二料倉相對于所述第一料倉的卸料時間間隔；
Ti為所述第一料倉所需骨料所占用的卸料時間；
Yi為皮帶由所述第一料倉傳送至所述第二料倉所需的傳送時間延遲。
8.根據權利要求7所述的混凝土攪拌站料倉卸料控制系統，其特征在于，
所述第一料倉的骨料所占用的卸料時間Ti通過該料倉的卸料速度與所需骨料的重量確定。
9.根據權利要求7或8所述的混凝土攪拌站料倉卸料控制系統，其特征在于，所述傳送時間延遲Yi依據如下方式確定：
Yi＝[（Fi+1－Fi-1）×Ｌ＋（Fi+1－Fi）×Ｄ]÷Ｖ；
其中，
Fi+1為所述第二料倉所對應位置值;
Fi為所述第一料倉所對應位置值；
L為卸料門長度；
Ｄ為相鄰料倉卸料門之間距離；
Ｖ為傳送皮帶速度；
并且，所述Fi+1、Fi的取值范圍是自然數。
10.根據權利要求9所述的混凝土攪拌站料倉卸料控制系統，其特征在于，
所述計算模塊中，若所述第二料倉的骨料禁用，則下一料倉的卸料時間間隔通過如下方式確定：Di+1=Ti。
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