[發(fā)明專利]一種利用回收醇和環(huán)氧大豆油制備耐水解涂料用多元醇的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310655849.8
• 申請(qǐng)日: 2013-12-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103724612A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊水清;羅偉;蔣文俊;陳玉龍;王榮華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇盈天化學(xué)有限公司
• 主分類號(hào): C08G65/28
• 分類號(hào): C08G65/28;C08G18/48;C09D175/08
• 代理公司: 常州市維益專利事務(wù)所 32211
• 代理人: 何學(xué)成

1.一種利用回收醇和環(huán)氧大豆油制備耐水解涂料用多元醇的方法，其特征在于，包括以下步驟：

1）將低分子回收醇和催化劑投入到反應(yīng)釜中，升溫到100～110℃；

2）通入N₂作保護(hù)氣，并緩慢滴加環(huán)氧大豆油，控制釜內(nèi)壓力維持在0.2～0.3MPa，保持反應(yīng)溫度在110～120℃，反應(yīng)一段時(shí)間后取樣測(cè)羥值，待羥值與目標(biāo)羥值符合后停止反應(yīng)，得到粗制產(chǎn)物；

3）將以上步驟2）所述的粗制產(chǎn)物轉(zhuǎn)入精制釜，加入磷酸、精制劑，使之與上述步驟1）所述的催化劑作用生成固體沉淀物，將沉淀物進(jìn)行過(guò)濾，得到精制產(chǎn)物；

4）將精制產(chǎn)物加熱升溫到120℃，抽真空至-0.10Mpa進(jìn)行真空脫水，各個(gè)指標(biāo)合格后降溫出料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用回收醇和環(huán)氧大豆油制備耐水解涂料用多元醇的方法，其特征在于，所述的回收醇是指回收太陽(yáng)能光伏切削液與回收1,2-丙二醇的混合醇。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種利用回收醇和環(huán)氧大豆油制備耐水解涂料用多元醇的方法，其特征在于，所述的回收太陽(yáng)能光伏切削液和回收1,2-丙二醇均為色度不高于50Hazen的透明液體。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種利用回收醇和環(huán)氧大豆油制備耐水解涂料用多元醇的方法，其特征在于，所述的回收太陽(yáng)能光伏切削液的質(zhì)量比為（10～60）:（10～60）。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種利用回收醇和環(huán)氧大豆油制備耐水解涂料用多元醇的方法，其特征在于，所述的回收太陽(yáng)能光伏切削液的羥值范圍為500～750mg?KOH/g。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種利用回收醇和環(huán)氧大豆油制備耐水解涂料用多元醇的方法，其特征在于，所述的1,2-丙二醇的含量≥90%，且其他雜質(zhì)可以是水，或水與小分子多元醇的混合物。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種利用回收醇和環(huán)氧大豆油制備耐水解涂料用多元醇的方法，其特征在于，所述的小分子多元醇為一種二元醇或多種二元醇，且分子量在200g/mol以內(nèi)，沸點(diǎn)小于300℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種利用回收醇和環(huán)氧大豆油制備耐水解涂料用多元醇的方法，其特征在于，所述的小分子多元醇的含量不超過(guò)5%。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用回收醇和環(huán)氧大豆油制備耐水解涂料用多元醇的方法，其特征在于，所述的高溫高壓蒸汽指的是水蒸汽，且蒸汽壓力為1.0～5.5MPa。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用回收醇和環(huán)氧大豆油制備耐水解涂料用多元醇的方法，其特征在于，所述的催化劑為氫氧化鉀，且占所有原料總質(zhì)量的0.01～0.03%。