[發(fā)明專利]一種番木瓜脆片及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310654329.5 | 申請日: | 2013-12-05 |
| 公開(公告)號: | CN103609995A | 公開(公告)日: | 2014-03-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 畢金峰;易建勇;周林燕;吳昕燁;高鶴;周沫 | 申請(專利權(quán))人: | 中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)產(chǎn)品加工研究所 |
| 主分類號: | A23L1/212 | 分類號: | A23L1/212;A23P1/14 |
| 代理公司: | 北京遠(yuǎn)大卓悅知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11369 | 代理人: | 史霞 |
| 地址: | 100193 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 番木瓜 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種番木瓜脆片及其制備方法。
背景技術(shù)
番木瓜,俗稱木瓜、萬壽果等,為多年生常綠草本植物,屬于番木瓜科番木瓜屬,原產(chǎn)于墨西哥南部以及中美洲地區(qū),在中國已有300多年的種植歷史,廣東、廣西、海南、云南、福建、臺灣等省均有栽培。番木瓜有著極高的食用價值和保健價值,其果實、種子和葉片均可入藥,成熟的番木瓜還可以制成飲料、糖漿、果膠、冰淇淋、果脯、果干等。番木瓜屬于呼吸躍變型果實,采后在氣候、病蟲害等因素的影響下,容易軟化后熟、發(fā)病腐爛,失去商品價值和食用價值。制干是番木瓜加工的重要手段,目前,對于番木瓜干燥加工的主要方式有日曬風(fēng)干、熱風(fēng)干燥和真空冷凍干燥。傳統(tǒng)的日曬風(fēng)干干燥時間長,產(chǎn)品品質(zhì)差,在潮濕的南方番木瓜產(chǎn)地難以進(jìn)行;熱風(fēng)干燥是現(xiàn)在應(yīng)用最廣的干燥加工方式之一,但是其產(chǎn)出的番木瓜干燥產(chǎn)品色澤、品質(zhì)、質(zhì)量等方面都較差;真空冷凍干燥是目前對原料原有營養(yǎng)成分保留最好的干燥方式,但是因為其加工周期長、能源消耗大、經(jīng)濟(jì)成本高等問題也使得該加工方式難以進(jìn)行工業(yè)化。綜上所述,加強(qiáng)對新鮮番木瓜的精深加工,對解決當(dāng)前國內(nèi)的番木瓜加工比例低、加工產(chǎn)品單一、精深加工技術(shù)缺乏、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度低等問題有著重要的意義。同時,加強(qiáng)對番木瓜精深加工技術(shù)的研究,也可以延長番木瓜產(chǎn)業(yè)鏈,提高產(chǎn)品附加值,增加果農(nóng)收入,進(jìn)而促進(jìn)地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。
微波真空干燥綜合了微波和真空的優(yōu)點,加熱速度快,真空下水的沸點降低,水分及水蒸汽遷移速度快,所以微波真空既降低了干燥溫度,又加快了干燥速度,具有快速、低溫、高效等特點。但干燥速度過快會使果蔬切片等物料產(chǎn)生較大的變形,影響產(chǎn)品的外觀品質(zhì)。
變溫壓差膨化又稱爆炸膨化、氣流膨化或微膨化,屬于一種新型、環(huán)保、節(jié)能的非油炸膨化干燥技術(shù)。它結(jié)合了熱風(fēng)干燥和真空冷凍干燥的優(yōu)點,產(chǎn)品具有綠色天然、品質(zhì)優(yōu)良、營養(yǎng)豐富、質(zhì)地酥脆等特點。在采用變溫壓差膨化技術(shù)時,需經(jīng)預(yù)干燥處理使物料含水率降低至為15%~35%。傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥時間長,效率低,對產(chǎn)品的最終膨化效果會產(chǎn)生不良影響,需找尋一種效率高的預(yù)干燥方式,與變溫壓差膨化聯(lián)合,實現(xiàn)節(jié)能和提高質(zhì)量的目的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種番木瓜脆片及其制備方法。
本發(fā)明所提供的所述番木瓜脆片的制備方法,包括如下步驟:
(1)選果:選取完整、無傷、大小相近、七八成熟的番木瓜鮮果;
(2)清洗:將步驟(1)選好的番木瓜用清水洗凈;
(3)果肉處理:將步驟(2)清洗后的番木瓜,用工具去除其不可食用的部分,包括去除皮、籽以及兩端硬度較高的部分,得到番木瓜果肉;
(4)切分:將步驟(3)所得番木瓜果肉,經(jīng)切片機(jī)切片;
(5)護(hù)色:將步驟(4)切分后的番木瓜片進(jìn)行護(hù)色處理;
(6)預(yù)干燥:將步驟(5)護(hù)色處理后的番木瓜片干燥至含水率為60~80%;
(7)微波真空干燥:將步驟(6)預(yù)干燥后的番木瓜片立即放入微波真空干燥設(shè)備中,開啟真空泵,當(dāng)真空度達(dá)到60~100kPa時,打開微波加熱系統(tǒng),在微波功率為200~800W的條件下干燥至含水率為20~60%;
(8)變溫壓差膨化,包括以下步驟:
(8a)將膨化罐升溫至膨化溫度為60~120℃,壓強(qiáng)為常壓,將經(jīng)所述微波真空干燥后的番木瓜片放入膨化罐,停滯時間為10~30min,使番木瓜片溫度與膨化罐內(nèi)溫度一致;
(8b)保持步驟(a)中所述膨化溫度,將膨化罐內(nèi)壓強(qiáng)瞬間降至真空狀態(tài)進(jìn)行膨化,真空度為-0.01MPa,膨化次數(shù)為1~5次;
(8c)在步驟(b)所述真空狀態(tài)下降溫至抽空溫度為60~90℃,保持所述真空狀態(tài)以及所述抽空溫度至番木瓜片含水率為4~5%;
(8d)在步驟(c)所述真空狀態(tài)下,打開膨化罐冷循環(huán)水,降溫至40~60℃,保持所述真空狀態(tài)以及所述溫度,保持時間為15~45min;
(9)出倉:將膨化罐內(nèi)壓力恢復(fù)至常壓,關(guān)閉膨化罐,將步驟(8)膨化后的番木瓜脆片取出;
(10)冷卻、包裝:將步驟(9)出倉后的番木瓜脆片自然冷卻至25~50℃,優(yōu)選為30℃,冷卻時間為15~25min,優(yōu)選為20~25min,根據(jù)其形狀大小,進(jìn)行分類包裝,包裝采用充氮包裝或者普通包裝。
優(yōu)選的是,所述番木瓜脆片的制備方法,所述步驟(4)中,切片的厚度為6~10mm。
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