[發(fā)明專利]碳纖維外殼的制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310652993.6
• 申請日: 2013-12-05
• 公開（公告）號: CN103660312A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 羅海寶;劉亞東;陳大華
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳TCL新技術(shù)有限公司
• 主分類號: B29C70/34
• 分類號: B29C70/34;B29C70/38
• 代理公司: 深圳市世紀(jì)恒程知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44287
• 代理人: 胡海國

1.一種碳纖維外殼的制造方法，其特征在于，包括步驟：

將單向碳纖維預(yù)浸料按第一預(yù)設(shè)角度依次錯開疊層排布，形成內(nèi)層；將單向碳纖維預(yù)浸料按第二預(yù)設(shè)角度依次錯開疊層排布在所述內(nèi)層上，形成中間層，所述中間層上的單向碳纖維預(yù)浸料與所述內(nèi)層上的單向碳纖維預(yù)浸料呈大于0°的夾角；將碳纖維平紋布預(yù)浸料鋪設(shè)在所述中間層上形成外層；所述內(nèi)層、中間層和外層形成預(yù)成型原料；

將所述預(yù)成型原料放入模具中并按預(yù)設(shè)的成型條件固化成型，形成外殼粗制品；

對所述外殼粗制品進(jìn)行結(jié)構(gòu)精加工。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維外殼的制造方法，其特征在于，在所述將所述預(yù)成型原料放入模具中并按預(yù)設(shè)的成型條件固化成型的步驟之前還包括：

將所述預(yù)成型原料按預(yù)設(shè)的尺寸進(jìn)行裁剪。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維外殼的制造方法，其特征在于，所述第一預(yù)設(shè)角度為90°，所述第二預(yù)設(shè)角度為90°，所述中間層上的單向碳纖維預(yù)浸料與所述內(nèi)層上的單向碳纖維預(yù)浸料呈45°夾角。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維外殼的制造方法，其特征在于，所述對所述外殼粗制品進(jìn)行結(jié)構(gòu)精加工的步驟包括：

將外殼粗制品修邊到規(guī)定尺寸；

對外殼粗制品進(jìn)行CNC加工，將鋁合金片膠合到外殼粗制品上；

對外殼粗制品進(jìn)行打磨補(bǔ)土。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維外殼的制造方法，其特征在于，所述對所述外殼粗制品進(jìn)行結(jié)構(gòu)精加工的步驟包括：

對外殼粗制品進(jìn)行打磨補(bǔ)土；

將外殼粗制品修邊到規(guī)定尺寸；

對外殼粗制品進(jìn)行CNC加工，將鋁合金片膠合到外殼粗制品上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維外殼的制造方法，其特征在于，所述對所述外殼粗制品進(jìn)行結(jié)構(gòu)精加工的步驟之后還包括：

在外殼粗制品的上噴涂底漆和面漆。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的碳纖維外殼的制造方法，其特征在于，所述將所述預(yù)成型原料放入模具中并按預(yù)設(shè)的成型條件固化成型的步驟具體包括：

對模具升溫使模具的溫度達(dá)到第一預(yù)設(shè)溫度，將所述預(yù)成型原料放入模具中，并在第一預(yù)設(shè)時間內(nèi)對模具進(jìn)行合模升溫處理，使得模具合模后的溫度達(dá)到第二預(yù)設(shè)溫度，所述第二預(yù)設(shè)溫度大于第一預(yù)設(shè)溫度；

在第二預(yù)設(shè)時間內(nèi)，控制模具合模后的溫度維持在第二預(yù)設(shè)溫度；

在第二預(yù)設(shè)時間到達(dá)時對模具進(jìn)行加壓，使模具合模后的溫度在第三預(yù)設(shè)時間到達(dá)時達(dá)到第三預(yù)設(shè)溫度和第一預(yù)設(shè)壓力，所述第三預(yù)設(shè)溫度大于所述第二預(yù)設(shè)溫度；

在第四預(yù)設(shè)時間內(nèi)，控制模具合模后的溫度維持第三預(yù)設(shè)溫度和第一預(yù)設(shè)壓力；

對模具進(jìn)行降溫處理，使模具合模后的溫度在第五預(yù)設(shè)時間到達(dá)時降低到第四預(yù)設(shè)溫度，所述第四預(yù)設(shè)溫度大于所述第一預(yù)設(shè)溫度；

對模具開模。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的碳纖維外殼的制造方法，其特征在于，所述在第一預(yù)設(shè)時間內(nèi)對模具進(jìn)行合模升溫處理的步驟包括：

A、對模具合模，并對合模后的模具進(jìn)行升溫，使得模具合模后的溫度在第一預(yù)設(shè)時間到達(dá)時達(dá)到第二預(yù)設(shè)溫度；

B、在步驟A的執(zhí)行過程中，若合模后的溫度小于第二預(yù)設(shè)溫度時，對模具開模并在第六預(yù)設(shè)時間到達(dá)時再合模，以對模具在升溫過程中產(chǎn)生的揮發(fā)性氣體進(jìn)行釋放；

C、在步驟A的執(zhí)行過程中，間隔第七預(yù)設(shè)時間重復(fù)執(zhí)行上述步驟B，直到模具合模后的溫度達(dá)到第二預(yù)設(shè)溫度。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的碳纖維外殼的制造方法，其特征在于，所述在第一預(yù)設(shè)時間內(nèi)對模具進(jìn)行合模升溫處理的步驟包括：

D、對模具合模，并對合模后的模具進(jìn)行升溫，使得合模后的溫度在第一預(yù)設(shè)時間達(dá)到時達(dá)到第二預(yù)設(shè)溫度；

E、在步驟D的執(zhí)行過程中，在模具合模后的溫度每遞增一個預(yù)設(shè)值時，對模具開模并在第八預(yù)設(shè)時間到達(dá)時再合模，以對模具在升溫過程中產(chǎn)生的揮發(fā)性氣體進(jìn)行釋放。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的碳纖維外殼的制造方法，其特征在于，所述第一預(yù)設(shè)溫度為80℃，所述第二預(yù)設(shè)溫度為100℃，所述第三預(yù)設(shè)溫度為140℃，所述第四預(yù)設(shè)溫度為100℃，所述第一預(yù)設(shè)壓力為1.7Mpa/cm²，所述第一預(yù)設(shè)時間為2min，所述第二預(yù)設(shè)時間為2min，所述第三預(yù)設(shè)時間為5min，所述第四預(yù)設(shè)時間為10min，所述第五預(yù)設(shè)時間為8min。