[發(fā)明專利]轉(zhuǎn)盤式板柵澆鑄機(jī)及其板柵澆鑄方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310649263.0
• 申請日: 2013-12-06
• 公開（公告）號: CN103691915A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李松林;柴成雷
• 申請（專利權(quán)）人: 河南超威電源有限公司
• 主分類號: B22D25/04
• 分類號: B22D25/04
• 代理公司: 鄭州大通專利商標(biāo)代理有限公司 41111
• 代理人: 陳大通

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種板柵加工裝置和方法，具體涉及一種轉(zhuǎn)盤式板柵澆鑄機(jī)及其板柵澆鑄方法。

背景技術(shù)

鉛酸蓄電池近10年受廣大消費者接受，主要是電動自行車、汽車啟動、光能風(fēng)能儲存電量等方面，所以，制造廠家都在提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量方面絞盡腦汁。常規(guī)的重力澆鑄板柵：鉛液熔化，重力自流到平板模具內(nèi)，平板模具內(nèi)有加熱管加溫保溫和水道水循環(huán)降溫度，加熱管的目的是模具溫度較低鉛過早凝固板柵不容易成形，水循環(huán)的目的是使鉛液快速凝固。模具每張開閉合一次澆鑄一片，一般每分鐘澆鑄13～15片。

常用的澆鑄板柵缺點：效率低；鉛液冷卻過快形成晶粒粗糙不耐腐蝕；模具內(nèi)水循環(huán)的水道模具加工難度增加，生產(chǎn)過程中要對水溫度和水壓進(jìn)行控制；板柵模具加工難度大；板柵模具使用壽命短。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對上述存在的問題和不足，提供一種使用壽命長、加工效率高的轉(zhuǎn)盤式板柵澆鑄機(jī)及其板柵澆鑄方法。

為達(dá)到上述目的，所采取的技術(shù)方案是：

????一種轉(zhuǎn)盤式板柵澆鑄機(jī)，包括基座、設(shè)置在基座一端上側(cè)的熔鉛爐、熔鉛爐下側(cè)設(shè)有的板柵滑道、設(shè)置在基座上的板柵輸送裝置和板柵裁切裝置，所述的基座的端部固定有一模具轉(zhuǎn)盤架，所述的模具轉(zhuǎn)盤架包括豎直固定的轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動電機(jī)、固定在轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)盤上固定板柵模具的多個模具固定板，所述的板柵模具包括固定模具、活動模具和卸模氣缸。

所述的熔鉛爐包括熔鉛爐殼體、設(shè)置在熔鉛爐殼體內(nèi)的電加熱管和殼體下側(cè)的澆注口，所述澆注口正對固定模具和活動模具匹配合成的澆口。

所述的板柵裁切裝置包括固定在基座上的支架、設(shè)置在支架上的動力機(jī)構(gòu)和固定在動力機(jī)構(gòu)輸出端的切刀。

所述的動力機(jī)構(gòu)為氣缸、液壓缸或者電動推桿。

所述的板柵輸送裝置，包括輸送帶和驅(qū)動輸送帶的輸送電機(jī)。

所述的轉(zhuǎn)盤上均布固定有3~6個模具固定板。

所述的固定模具和活動模具上設(shè)有對稱的板柵凹槽，還包括有卸模氣缸拉桿孔、澆口凹槽和腳底支撐凹槽。

一種利用轉(zhuǎn)盤式板柵澆鑄機(jī)的板柵澆鑄方法，包括以下步驟：

????①將鉛錠合金放入熔鉛爐內(nèi)熔化，至鉛液溫度達(dá)500~550℃；

②轉(zhuǎn)動模具轉(zhuǎn)盤架，使得其中一個板柵模具的澆口與熔鉛爐的澆注口相對應(yīng)，打開熔鉛爐的澆注口，使鉛液流入板柵模具的澆口內(nèi)，鉛液注滿板柵模具后，熔鉛爐的澆注口關(guān)閉停止鉛液下流；

③重復(fù)②，使得模具轉(zhuǎn)盤架轉(zhuǎn)動一周，直至所有板柵模具均澆鑄完成；

④繼續(xù)轉(zhuǎn)動模具轉(zhuǎn)盤架，使得已經(jīng)澆鑄完成的板柵模具的澆口與熔鉛爐的澆注口相對應(yīng)，啟動卸模氣缸，使得板柵掉落至滑道上，通過輸送帶運輸至板柵裁切裝置，進(jìn)行裁切；

⑤在步驟④中板柵掉落后，卸模氣缸復(fù)位，打開熔鉛爐的澆注口，鉛液注滿板柵模具后，熔鉛爐的澆注口關(guān)閉停止鉛液下流；

⑥重復(fù)步驟④和⑤，同時進(jìn)行裁切后的板柵收集。

進(jìn)一步的，需停止作業(yè)時，步驟⑥之后，繼續(xù)以下步驟：

⑦繼續(xù)轉(zhuǎn)動模具轉(zhuǎn)盤架，使得已經(jīng)澆鑄完成的板柵模具的澆口與熔鉛爐的澆注口相對應(yīng)，啟動卸模氣缸，使得板柵掉落至滑道上，通過輸送帶運輸至板柵裁切裝置，進(jìn)行裁切；

⑧重復(fù)步驟⑦，直至所有板柵模具中的板柵卸載完成，并裁切完成后收集，停止設(shè)備運行。

采用上述技術(shù)方案，所取得的有益效果是：

本發(fā)明的板柵模具無水道以及循環(huán)冷卻水，加工模具成本大大降低，先用的板柵模具成本僅為原有模具的四分之一；因為無冷卻水模具使用壽命長，模具的使用壽命提高1倍，四個模具循環(huán)使用，使用壽命大大提高，一般都在8年以上；生茶過程中無需等待冷卻時間，所以效率提高1倍，常規(guī)每分鐘13～15片提高到28～30片；板柵為自然冷卻凝固，晶體細(xì)密，硬度大且耐腐蝕，耐腐蝕能力提高30%。

附圖說明

圖1為本發(fā)明轉(zhuǎn)盤式板柵澆鑄機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的正視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明板柵模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中序號：1為基座、2為熔鉛爐、3為板柵滑道、4為轉(zhuǎn)軸、5為驅(qū)動電機(jī)、6為轉(zhuǎn)盤、7為模具固定板、8為固定模具、9為活動模具、10為卸模氣缸、11為支架、12為氣缸、13為切刀、14為輸送帶、15為卸模氣缸拉桿孔、16為板柵凹槽、17為澆口凹槽、18為腳底支撐凹槽、19為板柵。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式做詳細(xì)說明。