[發(fā)明專利]轉(zhuǎn)盤式板柵澆鑄機及其板柵澆鑄方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310649263.0
• 申請日: 2013-12-06
• 公開（公告）號: CN103691915A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發(fā)明（設計）人: 李松林;柴成雷
• 申請（專利權(quán)）人: 河南超威電源有限公司
• 主分類號: B22D25/04
• 分類號: B22D25/04
• 代理公司: 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111
• 代理人: 陳大通

1.一種轉(zhuǎn)盤式板柵澆鑄機，包括基座、設置在基座一端上側(cè)的熔鉛爐、熔鉛爐下側(cè)設有的板柵滑道、設置在基座上的板柵輸送裝置和板柵裁切裝置，其特征在于，所述的基座的端部固定有一模具轉(zhuǎn)盤架，所述的模具轉(zhuǎn)盤架包括豎直固定的轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動電機、固定在轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)盤上固定板柵模具的多個模具固定板，所述的板柵模具包括固定模具、活動模具和卸模氣缸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤式板柵澆鑄機，其特征在于，所述的固定模具和活動模具上設有對稱的板柵凹槽，還包括有卸模氣缸拉桿孔、澆口凹槽和腳底支撐凹槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)盤式板柵澆鑄機，其特征在于，所述的熔鉛爐包括熔鉛爐殼體、設置在熔鉛爐殼體內(nèi)的電加熱管和殼體下側(cè)的澆注口，所述澆注口正對固定模具和活動模具匹配合成的澆口。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤式板柵澆鑄機，其特征在于，所述的板柵裁切裝置包括固定在基座上的支架、設置在支架上的動力機構(gòu)和固定在動力機構(gòu)輸出端的切刀。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)盤式板柵澆鑄機，其特征在于，所述的動力機構(gòu)為氣缸、液壓缸或者電動推桿。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤式板柵澆鑄機，其特征在于，所述的板柵輸送裝置，包括輸送帶和驅(qū)動輸送帶的輸送電機。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤式板柵澆鑄機，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)盤上均布固定有3~6個模具固定板。

8.一種利用權(quán)利要求1~7任一所述的轉(zhuǎn)盤式板柵澆鑄機的板柵澆鑄方法，其特征在于，包括以下步驟：

????①將鉛錠合金放入熔鉛爐內(nèi)熔化，至鉛液溫度達500~550℃；

②轉(zhuǎn)動模具轉(zhuǎn)盤架，使得其中一個板柵模具的澆口與熔鉛爐的澆注口相對應，打開熔鉛爐的澆注口，使鉛液流入板柵模具的澆口內(nèi)，鉛液注滿板柵模具后，熔鉛爐的澆注口關(guān)閉停止鉛液下流；

③重復②，使得模具轉(zhuǎn)盤架轉(zhuǎn)動一周，直至所有板柵模具均澆鑄完成；

④繼續(xù)轉(zhuǎn)動模具轉(zhuǎn)盤架，使得已經(jīng)澆鑄完成的板柵模具的澆口與熔鉛爐的澆注口相對應，啟動卸模氣缸，使得板柵掉落至滑道上，通過輸送帶運輸至板柵裁切裝置，進行裁切；

⑤在步驟④中板柵掉落后，卸模氣缸復位，打開熔鉛爐的澆注口，鉛液注滿板柵模具后，熔鉛爐的澆注口關(guān)閉停止鉛液下流；

⑥重復步驟④和⑤，同時進行裁切后的板柵收集。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的板柵澆鑄方法，其特征在于，需停止作業(yè)時，步驟⑥之后，繼續(xù)以下步驟：

⑦繼續(xù)轉(zhuǎn)動模具轉(zhuǎn)盤架，使得已經(jīng)澆鑄完成的板柵模具的澆口與熔鉛爐的澆注口相對應，啟動卸模氣缸，使得板柵掉落至滑道上，通過輸送帶運輸至板柵裁切裝置，進行裁切；

⑧重復步驟⑦，直至所有板柵模具中的板柵卸載完成，并裁切完成后收集，停止設備運行。