[發明專利]一種桑纖維可循環環保板有效
| 申請號: | 201310646640.5 | 申請日: | 2013-12-06 |
| 公開(公告)號: | CN103612313A | 公開(公告)日: | 2014-03-05 |
| 發明(設計)人: | 葉其明 | 申請(專利權)人: | 湖州優洛新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B27N3/04 | 分類號: | B27N3/04;B27N3/18 |
| 代理公司: | 湖州金衛知識產權代理事務所(普通合伙) 33232 | 代理人: | 趙衛康 |
| 地址: | 313000 浙江省湖*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 纖維 循環 環保 | ||
1.一種桑纖維可循環環保板,其特征在于:包括桑纖維和片狀桑樹干,所述桑纖維和片狀桑樹干通過膠粘劑熱壓成型。
2.一種制造如權利要求1所述的一種桑纖維可循環環保板的生產方法,其特征在于所述生產方法包括下列步驟:(1)桑樹浸水一周之后進行脫皮,得到桑樹皮和桑樹干;(2)將桑樹皮脫水后粉碎得到桑纖維,將桑樹干脫水后粉碎得到片狀桑樹干;(3)將桑纖維和片狀桑樹干進行脫脂處理之后用水沖洗過濾,在80攝氏度溫度下烘干;(4)在熱磨機中將脫脂后的桑纖維和片狀桑樹干按體積比3:1滾動混合,添加丙烯酸乳液滾動混合并預加熱,再加入抗結塊改良劑和固化劑,混合均勻;所述丙烯酸乳液體積比為40-50%;所述抗結塊改良劑體積比為0.2-0.3%;所述固化劑體積比為0.7-0.8%;所述桑纖維和片狀桑樹干混合物體積比為49-59%;(5)將步驟(4)中得到的混合物模塊化成型,然后進行冷壓脫水,熱壓固化。
3.根據權利要求2所述的一種桑纖維可循環環保板的生產方法,其特征在于:所述步驟(2)中桑纖維長度為15-25毫米,細度2.57dtex;所述片狀桑樹干單片長度15-25毫米,寬度5-10毫米,厚度100-300微米。
4.根據權利要求2所述的一種桑纖維可循環環保板的生產方法,其特征在于:所述步驟(3)中脫脂處理為生物法脫脂,在帶攪拌裝置的生物濾池中,加入已脫水粉碎過的桑纖維和片狀桑樹干混合物和釀酒酵母,在22攝氏度的無消毒條件下加水冷浸7晝夜。
5.根據權利要求4所述的一種桑纖維可循環環保板的生產方法,其特征在于:所述生物法脫脂處理過程中,每噸桑樹皮和片狀桑樹干混合物中分別添加釀酒酵母為800立方厘米、水10立方米。
6.根據權利要求4或5所述的一種桑纖維可循環環保板的生產方法,其特征在于:所述釀酒酵母的菌種在培養基25℃溫度下培養12小時;所述培養基以1%酵母提取物,2%蛋白胨,5%蔗糖,0.2%腺嘌呤溶液及91.8%雙蒸水制成液體培養基,并在120℃溫度下高壓滅菌15?min;再在液體培養基中加入2%瓊脂并在120℃溫度下高壓滅菌15?min,然后制作斜面。
7.根據權利要求2所述的一種桑纖維可循環環保板的生產方法,其特征在于:所述步驟(4)中熱磨機滾動速度為10圈/秒,預加熱30-50℃,持續時間為10-15分鐘。
8.根據權利要求2所述的一種桑纖維可循環環保板的生產方法,其特征在于:所述步驟(4)中改良劑與固化劑含量之和為1%。
9.根據權利要求2所述的一種桑纖維可循環環保板的生產方法,其特征在于:所述步驟(5)中冷壓脫水,其壓力為30-60百帕,持續15-20分鐘;所述熱壓固化,其壓力為1.5-3兆帕,溫度為150~180?℃,持續30~45分鐘。
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