[發(fā)明專利]一種八角纖維絲及其制作工藝

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310643731.3
• 申請(qǐng)日: 2013-12-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103668494A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫建清;傅賓榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州泰富紡織化纖有限公司;浙江華興羽絨發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): D01D5/24
• 分類號(hào): D01D5/24;D01D5/253
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種八角纖維絲，其特征在于：包括絲體（1）、孔芯（2）和延伸結(jié)構(gòu)（3），所述絲體（1）的橫截面為正八邊形，所述絲體（1）上穿設(shè)有孔芯（2），所述絲體（1）的八個(gè)角上設(shè)有延伸結(jié)構(gòu)（3）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種八角纖維絲，其特征在于：所述孔芯（2）為圓形。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種八角纖維絲，其特征在于：所述八角纖維絲為PET材質(zhì)。

4.一種制作權(quán)利要求1至4所述的八角纖維絲的工藝，其特征在于：包括以下制作步驟：

稱量：將一定量的優(yōu)質(zhì)PET切片輸送至儲(chǔ)料倉(cāng)，

干燥：在真空狀態(tài)下，經(jīng)夾套加熱至135℃，使得水分蒸發(fā)，將水蒸氣通過(guò)除塵桶，冷卻裝置，經(jīng)水環(huán)泵帶出，

加熱：在經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)6-8小時(shí)的干燥后，PTE切片的含水率達(dá)到100ppm以下，然后被放入螺桿擠壓機(jī)，通過(guò)一至六區(qū)，在270-282℃的各區(qū)域溫度作用下，使得PET切片從固態(tài)變成了熔融狀態(tài)，

加壓計(jì)量：熔體通過(guò)螺桿擠壓，保持在150kg的壓力的條件下，進(jìn)入過(guò)濾器，計(jì)量泵，

紡絲：計(jì)量后的熔體進(jìn)入八角噴絲板組件，達(dá)到纖維絲密度可控狀態(tài)，并且使得熔體擠壓成正八邊形纖維絲，所述八角噴絲板分為導(dǎo)孔板（4）和成型板（5），導(dǎo)孔板（4）和成型板（5）為圓形，導(dǎo)孔板（4）和成型板（5）的內(nèi)圓周設(shè)有數(shù)個(gè)起固定作用的圓孔（6），導(dǎo)孔板（4）外圓周上設(shè)有大量環(huán)形分布的圓柱形導(dǎo)孔（41），所述成型板（5）外圓周上對(duì)應(yīng)導(dǎo)孔（41）的位置設(shè)有八角雪花狀噴絲成型孔（51），所述導(dǎo)孔（41）的垂直于軸向的剖面面積大于噴絲成型孔（51）的，

冷卻：熔體擠壓出組件后，在20-29℃的環(huán)吹風(fēng)作用下冷卻，

卷曲牽伸：在環(huán)吹風(fēng)冷卻后的熔體，通過(guò)卷繞機(jī)頭牽引形成不同線密度的原絲，原絲在后紡集束經(jīng)牽伸3.2-3.8倍,使得纖維分子的趨向度提高,具有較好的強(qiáng)力，

定型：牽伸后的集束纖維經(jīng)過(guò)卷曲、上油、切斷后，進(jìn)入松弛熱定型機(jī)，成為成品的纖維。