[發明專利]一種含氧化合物制低碳烯烴的方法及其使用的設備有效
| 申請號: | 201310643502.1 | 申請日: | 2013-12-03 |
| 公開(公告)號: | CN104672040A | 公開(公告)日: | 2015-06-03 |
| 發明(設計)人: | 劉中民;葉茂;張濤;何長青;王賢高;趙銀峰 | 申請(專利權)人: | 中國科學院大連化學物理研究所 |
| 主分類號: | C07C1/20 | 分類號: | C07C1/20;C07C11/02;C07C11/04;C07C11/06;C07C11/08;B01J8/26 |
| 代理公司: | 中科專利商標代理有限責任公司 11021 | 代理人: | 吳勝周 |
| 地址: | 116023 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氧化 合物制低碳 烯烴 方法 及其 使用 設備 | ||
1.一種含氧化合物制低碳烯烴的方法,包括以下步驟:
a)將含有含氧化合物的原料從n個進料支線并行通入密相流化床反應器中的第1個至第n個二級反應區,與催化劑接觸,生成含有低碳烯烴產品的物流和待生催化劑;其中所述催化劑依序串行通過第1個至第n個二級反應區,碳含量逐漸增加;其中所述密相流化床反應器由物料流動控制器分隔成n個二級反應區;
b)將由所述第1個至第n個二級反應區流出的含低碳烯烴產品的物流與其所攜帶的待生催化劑分離;所述含低碳烯烴產品的物流進入產品分離工段,經分離、提純得到低碳烯烴產品;分離出的待生催化劑進入第n個二級反應區;
c)由第n個二級反應區流出的待生催化劑經過汽提、提升進入密相流化床再生器再生;所述待生催化劑依序串行通過第1至m個二級再生區;再生介質從m個再生區進料支線并行通入第1個至第m個二級再生區,所述待生催化劑與所述再生介質接觸,碳含量逐漸下降,完成再生后的催化劑隨后經汽提、提升返回第1個二級反應區;其中所述密相流化床再生器由物料流動控制器分隔成m個二級再生區;
其中,n≥2并且m≥2。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,8≥n≥3并且8≥m≥3。
3.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,在所述密相流化床反應器中,所述物料流動控制器中的氣體表觀線速度小于等于催化劑的最小流化速度。
4.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,在所述密相流化床再生器中,所述物料流動控制器中的氣體表觀線速度小于等于催化劑的最小流化速度。
5.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述催化劑含有SAPO-34分子篩。
6.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述密相流化床反應區反應條件為:氣體表觀線速度為0.1-1.5m/s,反應溫度為400-550℃,床層密度為200-1200kg/m3。
7.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述密相流化床的第1個至第n個二級反應區內的催化劑平均積炭量依次遞增,第1個二級反應區內的催化劑平均積炭量為0.5-3wt%,第n個二級反應區內的催化劑平均積炭量為7-10wt%。
8.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述密相流化床再生區反應條件為:氣體表觀線速度為0.1-1.5m/s,再生溫度為500-700℃,床層密度為200-1200kg/m3。
9.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述密相流化床再生區第1個至第m個二級再生區內催化劑平均積炭量依次遞減,第1個二級再生區內的催化劑平均積炭量為3-10wt%,第m個二級再生區內的催化劑平均積炭量為0-3wt%。
10.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述含氧化合物為甲醇和/或二甲醚;所述低碳烯烴為乙烯、丙烯或丁烯中的任意一種或任意幾種的混合物;所述再生介質為空氣、貧氧空氣或水蒸氣中的任意一種或任意幾種的混合物。
11.一種用于實施根據權利要求1-9中任一項所述的方法的密相流化床反應器,所述密相流化床反應器包括反應區、氣固分離區、汽提區,其特征在于,所述反應區經由物料流動控制器分隔為n個二級反應區,其中n≥2。
12.一種用于實施根據權利要求1-9中任一項所述的方法的密相流化床再生器,所述密相流化床再生器包括再生區、氣固分離區、汽提區,其特征在于,所述再生區經由物料流動控制器分隔為m個二級再生區,其中m≥2。
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