[發明專利]一種多元植物營養油及其制備方法

有效

• 申請號: 201310641877.4
• 申請日: 2013-11-26
• 公開（公告）號: CN103609753A
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發明（設計）人: 鄧柏福
• 申請（專利權）人: 鄧柏福
• 主分類號: A23D9/04
• 分類號: A23D9/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種多元植物營養油，其特征在于，包含中溫水炒油、高溫煎炸油和低溫涼拌油，它們分別由茶籽油、大豆油、花生油、低芥酸菜籽油、玉米胚芽油、稻米油、亞麻籽油、椰子油，棕櫚油、芝麻油10種植物油中的任何2-6種組成，各植物油占含量比例為5％-50％。

2.根據權利要求1所述的多元植物營養油，其特征在于，中溫水炒油、高溫煎炸油和低溫涼拌油的飽和脂肪酸含量為15％-25％，單不飽和脂肪酸含量為40％-55％，多不飽和脂肪酸含量為35％-45％，其飽和脂肪酸、單不飽和脂肪酸、多不飽和脂肪酸的含量比為0.45：1：0.9，n-6多不飽和脂肪酸與n-3多不飽和脂肪酸的含量比為3-6：1。

3.根據權利要求2所述的多元植物營養油，其特征在于，中溫水炒油多不飽和脂肪酸中n-6多不飽和脂肪酸含量為25％-35％，n-3多不飽和脂肪酸含量為5％-10％，優選n-6多不飽和脂肪酸含量為31％，n-3多不飽和脂肪酸含量為7％。

4.根據權利要求2所述的多元植物營養油，其特征在于，高溫煎炸油多不飽和脂肪酸中n-6多不飽和脂肪酸含量為30％-40％，n-3多不飽和脂肪酸含量為0％-5％，優選n-6多不飽和脂肪酸含量為38％，n-3多不飽和脂肪酸含量為0％。

5.根據權利要求2所述的多元植物營養油，其特征在于，低溫涼拌油多不飽和脂肪酸中n-6多不飽和脂肪酸含量為20％-30％，n-3多不飽和脂肪酸含量為10％-20％，優選n-6多不飽和脂肪酸含量為22％，n-3多不飽和脂肪酸含量為16％。

6.根據權利要求2所述的多元植物營養油，其特征在于，中溫水炒油煙點為160℃-190°，高溫煎炸油煙點為190℃-240℃，低溫涼拌油煙點為100-℃160℃，在設定煙點范圍可用于食品可以接受的任何炒制方式。

7.一種多元植物營養油，其特征在于，所述營養油中添加葡萄籽、核桃仁、松花粉、石榴籽、姜黃、綠茶、杏仁植物原料0-7種食用油可以接受的任何營養提取物。

8.一種多元植物營養油，其特征在于，包括但不限于所述植物油榨出、浸出以及精制等工藝技術，還不限于任何一種或幾種植物油原料進行選擇性的制備。

9.本發明綜合植物油的提取技術包括如下工藝步驟：

1、續餅粕低溫低壓榨出植物油

(1)預榨原料：茶籽、大豆、花生、低芥酸菜籽、玉米胚芽、稻米皮、亞麻籽、椰子，棕櫚、芝麻。要求分別榨油，水分含量≤10％，無雜質、無霉變現象。

(2)脫殼：取茶籽仁、棕櫚仁、亞麻籽仁及椰子果等，分別進行脫殼90％以上。

(3)漂洗：將預榨原料加水浸泡，除去水面懸浮及沉淀的雜質，放出水涼干待用；

(4)烘干預榨原料：將原料加入蒸汽烘干機中，壓力為0.3-0.5Mpa，溫度控制60-65℃，烘干時間為30-60min，經烘干后的水分含量為3％-7％。

(5)原料粉碎：將預榨原料粉碎至0.5-5mm，餅粕粉碎至5-10mm。

(6)餅粕炒制：將粉碎餅粕加入蒸炒鍋中，溫度控制110-130℃，炒制時間為20-50min經炒制后的水分含量為2％-5％。

(7)預榨原料與餅粕混合：取炒制餅粕加入預榨原料中，加入量為預榨原料重量的5％-30％，使餅粕與預榨原料混合均勻，得預榨混合料。

(8)調質：將預榨混合料加入多層蒸煮裝置中，通入蒸汽薰蒸進行加熱加濕，使預榨混合料膨脹熟化，殺滅預榨混合料中的微生物，蒸汽壓力為0.1-0.3Mpa，溫度控制60-110℃，蒸煮時間為5-30min，保持水分含量為10％-20％。

(9)造粒：將熟化定型后的預榨混合料加入造粒機進行造粒，粒度為5-10mm。

(10)蒸炒：將造粒預榨混合料加入蒸炒鍋中，溫度控制60-110℃，炒制時間為20-50min，經炒制后的水分含量為2％-8％。

(11)初榨：取預榨混合料裝入冷榨機，控制干餅粕厚度為5-10mm，溫度55-60℃，壓力15-40Mpa，經低溫低壓榨出得初榨毛油。若限制榨油率小于植物種子出油的60％-80％，所得榨出油為精品初榨油。

(12)凈化過濾：將初榨油快速泵入制冷裝置快速降溫，攪拌、水洗、凈化，當溫度降至5-15℃以下，經板框壓濾機過濾，真空干燥除去水，即得成品初榨油。用于配制煎炸油的成品初榨油，還可以對任何一種油品進行選擇的精制。

2、破碎法提取餅粕油

(1)分別取壓榨餅粕粉碎至5-10mm加入蒸炒鍋中，溫度控制110-130℃，炒制時間為20-50min經炒制后的水分含量為2％-5％，得干燥餅粕粉。

(2)將干燥餅粕粉加入多層蒸煮裝置中，通入蒸汽薰蒸進行加熱加濕，使預浸出餅粕粉膨脹熟化，殺滅預榨混合料中的微生物，蒸汽壓力為0.1-0.3Mpa，溫度控制60-110℃，蒸煮時間為5-30min，保持水分含量為10％-13％，得熟化餅粕粉。

(3)將熟化餅粕粉加入壓片機中壓片，厚度為1-1.5mm，得熟化餅粕片。

(4)將熟化餅粕片加入浸出鍋中，按料水比為1：3-6加入乙酸或磷酸水溶液，調pH為3.5-4.5，制溫60-110°糊化30-60min，得餅粕混合液。

(5)將餅粕混合液加入破碎提取罐中，控制溫度50-60℃，用乙酸或磷酸調pH為4.0，于10000r/min的轉速粉碎10-30min，粉碎后，于5000-6000r/min的轉速提心5-15min，重復1-2次，得油水混合液。

(6)將油水混合液于10000-12000r/min的轉速離心5-10min，靜置12-24h，過濾，放入真空干燥機中干燥20-60min，得餅粕浸出油。

(7)精煉：脫膠、堿煉、脫色、脫蠟、脫臭，得精煉餅粕浸出油。

3、續餅粕低溫低壓榨出油與精煉餅粕油的混合

(1)將初榨油和精煉餅粕油按相同種類混合，并分別加熱至60-110℃，攪拌5-10min，然后，快速于-5℃至5℃冷藏靜置3-5h，精濾去雜，得混合基礎油。

(2)將混合基礎油在真空條件下，脫水干燥10-30min，得調配基礎油。