[發(fā)明專利]一種多元植物營養(yǎng)油及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310641877.4 | 申請日: | 2013-11-26 |
| 公開(公告)號: | CN103609753A | 公開(公告)日: | 2014-03-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鄧柏福 | 申請(專利權(quán))人: | 鄧柏福 |
| 主分類號: | A23D9/04 | 分類號: | A23D9/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 425000 湖南省*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 多元 植物 營養(yǎng) 及其 制備 方法 | ||
1.一種多元植物營養(yǎng)油,其特征在于,包含中溫水炒油、高溫煎炸油和低溫涼拌油,它們分別由茶籽油、大豆油、花生油、低芥酸菜籽油、玉米胚芽油、稻米油、亞麻籽油、椰子油,棕櫚油、芝麻油10種植物油中的任何2-6種組成,各植物油占含量比例為5%-50%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多元植物營養(yǎng)油,其特征在于,中溫水炒油、高溫煎炸油和低溫涼拌油的飽和脂肪酸含量為15%-25%,單不飽和脂肪酸含量為40%-55%,多不飽和脂肪酸含量為35%-45%,其飽和脂肪酸、單不飽和脂肪酸、多不飽和脂肪酸的含量比為0.45:1:0.9,n-6多不飽和脂肪酸與n-3多不飽和脂肪酸的含量比為3-6:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多元植物營養(yǎng)油,其特征在于,中溫水炒油多不飽和脂肪酸中n-6多不飽和脂肪酸含量為25%-35%,n-3多不飽和脂肪酸含量為5%-10%,優(yōu)選n-6多不飽和脂肪酸含量為31%,n-3多不飽和脂肪酸含量為7%。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多元植物營養(yǎng)油,其特征在于,高溫煎炸油多不飽和脂肪酸中n-6多不飽和脂肪酸含量為30%-40%,n-3多不飽和脂肪酸含量為0%-5%,優(yōu)選n-6多不飽和脂肪酸含量為38%,n-3多不飽和脂肪酸含量為0%。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多元植物營養(yǎng)油,其特征在于,低溫涼拌油多不飽和脂肪酸中n-6多不飽和脂肪酸含量為20%-30%,n-3多不飽和脂肪酸含量為10%-20%,優(yōu)選n-6多不飽和脂肪酸含量為22%,n-3多不飽和脂肪酸含量為16%。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多元植物營養(yǎng)油,其特征在于,中溫水炒油煙點(diǎn)為160℃-190°,高溫煎炸油煙點(diǎn)為190℃-240℃,低溫涼拌油煙點(diǎn)為100-℃160℃,在設(shè)定煙點(diǎn)范圍可用于食品可以接受的任何炒制方式。
7.一種多元植物營養(yǎng)油,其特征在于,所述營養(yǎng)油中添加葡萄籽、核桃仁、松花粉、石榴籽、姜黃、綠茶、杏仁植物原料0-7種食用油可以接受的任何營養(yǎng)提取物。
8.一種多元植物營養(yǎng)油,其特征在于,包括但不限于所述植物油榨出、浸出以及精制等工藝技術(shù),還不限于任何一種或幾種植物油原料進(jìn)行選擇性的制備。
9.本發(fā)明綜合植物油的提取技術(shù)包括如下工藝步驟:
1、續(xù)餅粕低溫低壓榨出植物油
(1)預(yù)榨原料:茶籽、大豆、花生、低芥酸菜籽、玉米胚芽、稻米皮、亞麻籽、椰子,棕櫚、芝麻。要求分別榨油,水分含量≤10%,無雜質(zhì)、無霉變現(xiàn)象。
(2)脫殼:取茶籽仁、棕櫚仁、亞麻籽仁及椰子果等,分別進(jìn)行脫殼90%以上。
(3)漂洗:將預(yù)榨原料加水浸泡,除去水面懸浮及沉淀的雜質(zhì),放出水涼干待用;
(4)烘干預(yù)榨原料:將原料加入蒸汽烘干機(jī)中,壓力為0.3-0.5Mpa,溫度控制60-65℃,烘干時間為30-60min,經(jīng)烘干后的水分含量為3%-7%。
(5)原料粉碎:將預(yù)榨原料粉碎至0.5-5mm,餅粕粉碎至5-10mm。
(6)餅粕炒制:將粉碎餅粕加入蒸炒鍋中,溫度控制110-130℃,炒制時間為20-50min經(jīng)炒制后的水分含量為2%-5%。
(7)預(yù)榨原料與餅粕混合:取炒制餅粕加入預(yù)榨原料中,加入量為預(yù)榨原料重量的5%-30%,使餅粕與預(yù)榨原料混合均勻,得預(yù)榨混合料。
(8)調(diào)質(zhì):將預(yù)榨混合料加入多層蒸煮裝置中,通入蒸汽薰蒸進(jìn)行加熱加濕,使預(yù)榨混合料膨脹熟化,殺滅預(yù)榨混合料中的微生物,蒸汽壓力為0.1-0.3Mpa,溫度控制60-110℃,蒸煮時間為5-30min,保持水分含量為10%-20%。
(9)造粒:將熟化定型后的預(yù)榨混合料加入造粒機(jī)進(jìn)行造粒,粒度為5-10mm。
(10)蒸炒:將造粒預(yù)榨混合料加入蒸炒鍋中,溫度控制60-110℃,炒制時間為20-50min,經(jīng)炒制后的水分含量為2%-8%。
(11)初榨:取預(yù)榨混合料裝入冷榨機(jī),控制干餅粕厚度為5-10mm,溫度55-60℃,壓力15-40Mpa,經(jīng)低溫低壓榨出得初榨毛油。若限制榨油率小于植物種子出油的60%-80%,所得榨出油為精品初榨油。
(12)凈化過濾:將初榨油快速泵入制冷裝置快速降溫,攪拌、水洗、凈化,當(dāng)溫度降至5-15℃以下,經(jīng)板框壓濾機(jī)過濾,真空干燥除去水,即得成品初榨油。用于配制煎炸油的成品初榨油,還可以對任何一種油品進(jìn)行選擇的精制。
2、破碎法提取餅粕油
(1)分別取壓榨餅粕粉碎至5-10mm加入蒸炒鍋中,溫度控制110-130℃,炒制時間為20-50min經(jīng)炒制后的水分含量為2%-5%,得干燥餅粕粉。
(2)將干燥餅粕粉加入多層蒸煮裝置中,通入蒸汽薰蒸進(jìn)行加熱加濕,使預(yù)浸出餅粕粉膨脹熟化,殺滅預(yù)榨混合料中的微生物,蒸汽壓力為0.1-0.3Mpa,溫度控制60-110℃,蒸煮時間為5-30min,保持水分含量為10%-13%,得熟化餅粕粉。
(3)將熟化餅粕粉加入壓片機(jī)中壓片,厚度為1-1.5mm,得熟化餅粕片。
(4)將熟化餅粕片加入浸出鍋中,按料水比為1:3-6加入乙酸或磷酸水溶液,調(diào)pH為3.5-4.5,制溫60-110°糊化30-60min,得餅粕混合液。
(5)將餅粕混合液加入破碎提取罐中,控制溫度50-60℃,用乙酸或磷酸調(diào)pH為4.0,于10000r/min的轉(zhuǎn)速粉碎10-30min,粉碎后,于5000-6000r/min的轉(zhuǎn)速提心5-15min,重復(fù)1-2次,得油水混合液。
(6)將油水混合液于10000-12000r/min的轉(zhuǎn)速離心5-10min,靜置12-24h,過濾,放入真空干燥機(jī)中干燥20-60min,得餅粕浸出油。
(7)精煉:脫膠、堿煉、脫色、脫蠟、脫臭,得精煉餅粕浸出油。
3、續(xù)餅粕低溫低壓榨出油與精煉餅粕油的混合
(1)將初榨油和精煉餅粕油按相同種類混合,并分別加熱至60-110℃,攪拌5-10min,然后,快速于-5℃至5℃冷藏靜置3-5h,精濾去雜,得混合基礎(chǔ)油。
(2)將混合基礎(chǔ)油在真空條件下,脫水干燥10-30min,得調(diào)配基礎(chǔ)油。
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