[發(fā)明專利]一種差速器前殼的加工方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310640323.2 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103639666A | 公開(公告)日: | 2014-03-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鞠小平;萬小民;張偉;劉偉;陳剛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 鞠小平 |
| 主分類號(hào): | B23P15/00 | 分類號(hào): | B23P15/00 |
| 代理公司: | 靖江市靖泰專利事務(wù)所 32219 | 代理人: | 陸平 |
| 地址: | 214500 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 差速器 加工 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
?本發(fā)明涉及汽車配件的加工方法,尤其涉及到一種差速器前殼的加工方法。
背景技術(shù)
????差速器前殼是汽車差速器的重要部件之一,差速器前殼的尺寸公差精度、形位公差精度及熱處理對(duì)互換性、裝配性能和使用壽命有很大的影響。現(xiàn)有的加工方法生產(chǎn)的差速器前殼易斷裂,嚴(yán)重危及行車安全,會(huì)給企業(yè)和社會(huì)帶來很大損失,每月差速器前殼的賠付價(jià)值較大,生產(chǎn)成本較高。差速器前殼的斷裂已成為行業(yè)中亟待解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容:
????本發(fā)明的目的是提供一種能提高產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命,降低生產(chǎn)成本的差速器前殼的加工方法。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種差速器前殼的加工方法,其特征在于:包括以下步驟:
1)、毛坯鍛造;
2)、在數(shù)控車床上用三爪夾正大頭外圓,打加心孔,粗車:車小頭端面、小頭外圓及端面、花鍵外圓、軸承檔及端面、外圓A及端面、外圓B及端面、斜面A、端面A及對(duì)應(yīng)的圓弧和倒角,控制長(zhǎng)度時(shí)不保留加心孔;按工序圖用游標(biāo)卡尺、深度尺和R規(guī)檢驗(yàn);
3)、在數(shù)控車床上用三爪夾正外圓A,粗車:車大頭端面、大頭外圓、止口、內(nèi)孔B及端面、車球面接車斜面B及?內(nèi)圓弧面與內(nèi)孔B銜接、車內(nèi)孔A及倒角;按工序圖用游標(biāo)卡尺、高度尺、深度尺、樣板和R規(guī)檢驗(yàn);
4)、調(diào)質(zhì):硬度HB269~315;
?5)、在數(shù)控車床上用軟爪夾正大頭外圓,打加心孔,精車:車步驟2)中各個(gè)面,??控制長(zhǎng)度時(shí)保留加心孔,加工過程中控制花鍵外圓對(duì)大頭外圓的同軸度,各個(gè)尺寸加工至成品尺寸;用游標(biāo)卡尺、深度尺、電子高度尺、螺紋規(guī)、平臺(tái)V型塊加百分表、萬能角度尺和R規(guī)檢驗(yàn);
6)、?在數(shù)控車床上用軟爪夾正軸承檔外圓,精車:車步驟3)中各個(gè)面,加工過程中控制大頭外圓對(duì)花鍵外圓的同軸度,各個(gè)尺寸加工至成品尺寸;用游標(biāo)卡尺、電子高度尺、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、內(nèi)徑量表、平臺(tái)V型塊加百分表、樣板和R規(guī)檢驗(yàn);
7)、在鉆床上用鉆模壓緊工件,鉆螺紋孔底孔然后攻絲;用游標(biāo)卡尺、通止規(guī)和螺紋規(guī)檢驗(yàn);
?8)、在滾齒機(jī)上將工件夾緊,對(duì)花鍵外圓進(jìn)行滾齒;用游標(biāo)卡尺、外徑千分尺檢驗(yàn);
9)、對(duì)花鍵和軸承檔及端面進(jìn)行感應(yīng)淬火,淬硬層深度為5~7mm,漸開線小徑處不小于4mm,表面硬度HRC52~58;用硬度計(jì)和金相顯微鏡檢測(cè);
10)、在磨床上以內(nèi)孔A及倒角定位,上夾具雙頂后磨軸承檔及端面,按圖紙控制軸承檔對(duì)止口的同軸度,用外徑千分尺、百分表、粗糙度對(duì)比塊和R規(guī)檢驗(yàn);
11)、在加工中心上用夾具夾緊工件,鉆鎖銷孔,按圖紙控制鎖銷孔位置度;用游標(biāo)卡尺、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、專用位置度檢具、通止規(guī)檢驗(yàn);
12)、在立鉆上將工件固定在鉆模上,鉆油孔;用游標(biāo)卡尺檢驗(yàn);
13)、在臺(tái)鉆上將工件固定在鉆模上,鉆小頭十字形孔;用通止規(guī)、專用對(duì)稱度檢具和電子高度尺檢驗(yàn);
14)、將兩半差速器前殼用螺栓連接緊固,并在偏擺儀上校正同軸度;用偏擺儀檢驗(yàn);
15)、在加工中心裝上專用夾具夾緊工件,鉆、擴(kuò)、鏜大頭十字形孔;用通止規(guī)、內(nèi)徑量表、對(duì)稱度檢具、同軸度芯棒、垂直度檢具、粗糙度對(duì)比塊檢驗(yàn);
16)、用打磨機(jī)在大頭十字形孔止口處倒角,清洗工件、去毛刺、上油防銹;
17)、按產(chǎn)品圖紙檢驗(yàn)入庫。
????本發(fā)明提高了產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命,降低了生產(chǎn)成本。
附圖說明:
圖1為本發(fā)明中差速器前殼的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1、小頭端面,?2、小頭十字形孔,?3、小頭外圓及端面,?4、花鍵,5、軸承檔及端面,??6、外圓A及端面?,??7、內(nèi)孔A及倒角,??8、外圓B及端面,?9、油孔,?10、斜面A,??12、端面A?,??13、大頭外圓,??14、?內(nèi)圓弧面,?15、?斜面B,?16、大頭十字形孔?,??17、倒角A,???19、球面,???20、大頭端面,?21、止口,???22、螺紋孔,??23、內(nèi)孔B及端面,?24、鎖銷孔。
具體實(shí)施方式:
????下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明?作進(jìn)一步的說明:
參照附圖,一種差速器前殼的加工方法,其特征在于:包括以下步驟:1)、毛坯鍛造;
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