[發明專利]一種超薄鈦帶的軋制方法無效
| 申請號： | 201310640177.3 | 申請日： | 2013-12-04 |
| 公開（公告）號： | CN103639201A | 公開（公告）日： | 2014-03-19 |
| 發明（設計）人： | 林希峰;戴明杰;劉靜;劉升;肖歡;程朝陽 | 申請（專利權）人： | 武漢科技大學 |
| 主分類號： | B21B1/40 | 分類號： | B21B1/40;B21B37/48;B21B37/58 |
| 代理公司： | 武漢科皓知識產權代理事務所 42222 | 代理人： | 張火春 |
| 地址： | 430081 *** | 國省代碼： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 超薄 軋制 方法 | ||
1.一種超薄鈦帶的軋制方法，其特征在于所述軋制方法采用六道次軋制：
第一道次軋制
將待軋制的鈦帶放入軋機中，在室溫條件下進行第一道次軋制，第一道次軋制的力學參數為：前張力為0.95~1.05KN，后張力為0.90~1.00KN，軋制力為240~250KN，第一道次軋制后的鈦帶厚度為0.0175~0.0185mm；
第二道次軋制
將第一道次軋制后的鈦帶放入軋機中，在室溫條件下進行第二道次軋制，第二道次軋制的力學參數為：前張力為0.80~0.90KN，后張力為0.75~0.80KN，軋制力為240~250KN，第二道次軋制后的鈦帶厚度為0.0145~0.0155mm；
第三道次軋制
將第二道次軋制后的鈦帶放入軋機中，在室溫條件下進行第三道次軋制，第三道次軋制的力學參數為：前張力為0.50~0.60KN，后張力為0.50~0.60KN，軋制力為240~250KN，第三道次軋制后的鈦帶厚度為0.0115~0.0125mm；
第四道次軋制
將第三道次軋制后的鈦帶放入軋機中，在室溫條件下進行第四道次軋制，第四道次軋制的力學參數為：前張力為0.45~0.55KN，后張力為0.40~0.50KN，軋制力為240~250KN，第四道次軋制后的鈦帶厚度為0.0105~0.0115mm；
第五道次軋制
將第四道次軋制后的鈦帶放入軋機中，在室溫條件下進行第五道次軋制，第五道次軋制的力學參數為：前張力為0.30~0.40KN，后張力為0.30~0.40KN，軋制力為240~250KN，第五道次軋制后的鈦帶厚度為0.0095~0.0105mm；
第六道次軋制
將第五道次軋制后的鈦帶放入軋機中，在室溫條件下進行第六道次軋制，第六道次軋制的力學參數為：前張力為0.25~0.35KN，后張力為0.20~0.30KN，軋制力為240~250KN，第六道次軋制后的鈦帶厚度為0.0085~0.0095mm。
2.根據權利要求1所述極薄鈦帶的軋制方法，其特征在于所述待軋制的鈦
帶為工業級，含鈦量≥99.97wt%；待軋制的鈦帶寬度為145~155mm，厚度為0.028~0.032mm。
3.根據權利要求1所述極薄鈦帶的軋制方法，其特征在于所述軋機為16輥軋機。
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