[發明專利]一種低B的稀土磁鐵在審
| 申請號: | 201310639023.2 | 申請日: | 2013-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN104674115A | 公開(公告)日: | 2015-06-03 |
| 發明(設計)人: | 永田浩;喻榮 | 申請(專利權)人: | 廈門鎢業股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/16 | 分類號: | C22C38/16;H01F1/053 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 361015 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 稀土 磁鐵 | ||
技術領域
本發明涉及磁鐵的制造技術領域,特別是涉及一種低B的稀土磁鐵。
背景技術
對于各種高性能電機、發電機中使用的(BH)max超過40MG0e的高性能磁鐵而言,為得到高磁化的磁鐵,減少非磁性元素B的使用量的“低B組份磁鐵”的開發就變得非常有必要。
現在,“低B組份磁鐵”的開發采用了各種各樣的方式,然而,截止目前,還未能開發出市場化的產品。“低B組份磁鐵”的最大的缺點在于退磁曲線的方形度(亦稱為Hk、或者SQ)比較差,其形成原因比較復雜,主要是由于R2Fe17相的出現和富B相(R1T4B4相)的缺乏導致晶界處出現局部B不足。
日本專利特開2013-70062中公開了一種低B的稀土磁鐵,其包括R(R為包含Y的稀土元素中選擇的至少一種的元素,Nd為必有組分)、B、Al、Cu、Zr、Co、O、C及Fe作為主成分的組成,各元素的含量為R:25~34重量%,B:0.87~0.94重量%、Al:0.03~0.3重量%、Cu:0.03~0.11重量%、Zr:0.03~0.25重量%、Co:3重量%以下(且不包含0)、O:0.03~0.1重量%、C:0.03~0.15重量%、以及殘余為Fe。該發明通過降低B的含量,使得富B相的含量降低,進而使得主相含有的體積比例增加,并最終獲得高Br的磁鐵。通常情況下,B的含量減少的情況下,會形成軟磁性的R2T17相(一般為R2Fe17相),極易使得矯頑力(Hcj)降低,而本發明通過添加微量的Cu,使得R2T17相的析出被抑制,更形成了使Hcj和Br提高的R2T14C相(一般為R2Fe14C相)。
然而,上述的發明依然沒有辦法克服低B磁鐵固有的方形度(Hk/Hcj,又稱SQ)不高的問題,從本發明的實施例可以看到,本發明僅有極少量實施例Hk/Hcj超過95%,大部分在90%左右,更沒有任何一個實施例能夠達到98%以上,單就Hk/Hcj而言,往往難以滿足客戶要求。
展開來闡述的話,方形度(SQ)比較差的話,即使磁鐵矯頑力很高,耐熱性也會有比較差的情形。
磁鐵在電機的高負荷旋轉中熱減磁,電機會變得不能旋轉,進而電機停止轉動。因此,通過“低B組份磁鐵”開發出高矯頑力的磁鐵的報道是很多的,但是,上述磁鐵全部是方形度差的磁鐵,在實際用在電機中進行耐熱試驗時,沒能改善熱減磁的問題。
綜上,還沒有“低B組份磁鐵”實際形成被市場接受產品的先例。
另一方面,Sm-Co系磁鐵的最大磁能積大約在30MG0e以下,因此,最大磁能積達到35~40MG0e的NdFeB系燒結磁體作為電機、發電機用燒結磁體在市場上占有極大的份額。特別是最近減少CO2排放和石油枯竭危機等的前提之下,越來越追求電機、發電機的高效率化、更省電化的性能,對最大磁能積的要求也越來越高。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術之不足,提供一種低B的稀土磁鐵,該稀土磁鐵通過復合添加0.3~0.8at%的Cu和適量的Co,使得晶界中形成3種富Cu相,這種在晶界中存在的3種富Cu相的磁性效果和對晶界中B不足問題的修復,可顯著改善磁鐵的方形度和耐熱性能。
本發明提供一種技術方式如下:
一種低B的稀土磁鐵,所述稀土磁鐵含有R2T14B主相,其包括如下的原料成分:
R:13.5at%~14.5at%、
B:5.2at%~5.8at%、
和余量為T,
所述的R為包括Nd的至少一種包含釔元素在內的稀土元素,所述T為包括Cu:0.3at%~0.8at%、Co:0.3at%~3at%和余量Fe的過渡金屬元素。
本發明中所述的at%為原子百分比。
在推薦的實施方式中,將稀土磁鐵成分熔融液制備成稀土磁鐵用合金的工序;將稀土磁鐵用合金粗粉碎后再通過微粉碎制成細粉的工序;用磁場成形法獲得成形體,并在真空或惰性氣體中以900℃~1100℃的溫度對所述成形體進行燒結,在晶界中形成高Cu相結晶、中Cu相結晶和低Cu相結晶的工序。
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