[發(fā)明專利]一種低B的稀土磁鐵在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310639023.2 | 申請(qǐng)日: | 2013-11-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104674115A | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-06-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 永田浩;喻榮 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廈門(mén)鎢業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22C38/16 | 分類號(hào): | C22C38/16;H01F1/053 |
| 代理公司: | 無(wú) | 代理人: | 無(wú) |
| 地址: | 361015 福建*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 稀土 磁鐵 | ||
1.一種低B的稀土磁鐵,所述稀土磁鐵含有R2T14B主相,其特征在于:包括如下的原料成分:
R:13.5at%~14.5at%、
B:5.2at%~5.8at%、
和余量為T(mén),
所述的R為包括Nd的至少一種包含釔元素在內(nèi)的稀土元素,
所述T為包括Cu:0.3at%~0.8at%、Co:0.3at%~3at%和余量Fe的過(guò)渡金屬元素。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種低B的稀土磁鐵,其特征在于,由如下的步驟制得:將稀土磁鐵成分熔融液制備成稀土磁鐵用合金的工序;將稀土磁鐵用合金粗粉碎后再通過(guò)微粉碎制成細(xì)粉的工序;用磁場(chǎng)成形法獲得成形體,并在真空或惰性氣體中以900℃~1100℃的溫度對(duì)所述成形體進(jìn)行燒結(jié),在晶界中形成高Cu相結(jié)晶、中Cu相結(jié)晶和低Cu相結(jié)晶的工序。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低B的稀土磁鐵,其特征在于:所述高Cu相結(jié)晶和所述中Cu相結(jié)晶的總含量占晶界組成的65體積%以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種低B的稀土磁鐵,其特征在于:T還包括X,X為選自Al、Si、Ga、Sn、Ge、Ag、Au、Bi、Mn、Cr、P或S中的至少3種元素,以上元素的總組成為0.3at%~1.0at%。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種低B的稀土磁鐵,其特征在于:所述高Cu相結(jié)晶的分子組成為RT2系相,所述中Cu相結(jié)晶的分子組成為R6T13X系相,所述低Cu相結(jié)晶的分子組成為RT5系相。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種低B的稀土磁鐵,其特征在于:還包括O、N和C,O含量控制在1at%以下,C含量控制在1at%以下、N含量控制在0.5at%以下。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種低B的稀土磁鐵,其特征在于:所述稀土磁鐵用合金是將原料合金熔融液用帶材鑄件法,以102℃/秒以上、104℃/秒以下的冷卻速度冷卻得到的。
8.一種低B的稀土磁鐵,所述稀土磁鐵含有R2T14B主相,其特征在于:包括如下的原料成分:
R:13.5at%~14.5at%、
B:5.2at%~5.8at%、
和余量為T(mén),
所述的R為包括Nd的至少一種包含釔元素在內(nèi)的稀土元素,
所述T為包括Cu:0.3at%~0.8at%、Co:0.3at%~3at%和余量Fe的過(guò)渡金屬元素;
并由如下的步驟制得:將所述稀土磁鐵原料成分熔融液制備成稀土磁鐵用合金的工序;將稀土磁鐵用合金粗粉碎后再通過(guò)微粉碎制成細(xì)粉的工序;用磁場(chǎng)成形法獲得成形體,并在真空或惰性氣體中以900℃~1100℃的溫度對(duì)所述成形體進(jìn)行燒結(jié),在晶界中形成高Cu相結(jié)晶、中Cu相結(jié)晶和低Cu相結(jié)晶的工序,和在700℃~1050℃的溫度下進(jìn)行RH晶界擴(kuò)散處理的工序。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種低B的稀土磁鐵,其特征在于:本發(fā)明中所述的RH選自Dy、Ho或Tb中的一種。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的一種低B的稀土磁鐵,其特征在于:還包括時(shí)效處理的步驟:對(duì)上述經(jīng)RH晶界擴(kuò)散處理后的磁體在400℃~650℃的溫度進(jìn)行時(shí)效處理。
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