[發明專利]鉸鏈式定子的制作方法

有效

• 申請號: 201310638629.4
• 申請日: 2013-12-02
• 公開（公告）號: CN103595195A
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 巢波
• 申請（專利權）人: 巢波
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02;B21D37/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種電機制造領域，尤其涉及一種電機定子制造技術領域。

背景技術

現有的電機定子鐵芯是沖片疊加而成。沖片是一體成型的一圈式結構。通過內繞機在安裝有絕緣介質的定子鐵芯上繞線。內繞機的線嘴穿過定子鐵芯上的槽才能繞，因此，槽的寬度要大于線嘴的寬度，即槽口要做寬。而電機定子槽口寬會造成永磁電機的轉子在轉動時產生極大的齒槽轉矩，制約了電機在高精度控制領域的應用。同時，在繞的過程中線嘴往復運動時會出現打骨架，線嘴容易斷，增加了費用，加工時間長，延誤生產。為了解決這一現象，人們研發出了分塊拼裝式的電機定子鐵芯。分塊拼裝式的電機定子鐵芯由于大部分使用飛叉式繞線機繞制線圈，其槽口由相鄰兩塊定子齒塊拼接形成，不存在線嘴穿過定子槽口問題，可將定子的槽口寬度做的盡可能窄甚至閉口槽，消除了上述的問題，但也存在著：結構配合不緊密，容易漏磁，塊與塊之間拼接磁路斷開，鐵損會增加，拼裝工藝復雜，焊接工序麻煩，且需要專用的工裝進行拼裝，拼裝時，塊與塊之間易錯位，上下不一致，線頭較多，生產效率低，電機能量耗損高等缺陷。

為了解決上述技術問題，中國專利文獻授權公告號CN?203027036?U公開了一種鉸鏈式定子鐵芯，其通過若干扇環形沖片疊加形成若干各定子鐵芯單元，各定子鐵芯單元之間通過疊加的連接條連接，且該連接條一體成型在扇環形沖片之間；雖然該技術方案解決了定子繞線的問題，但是該技術方案還是存在如下技術問題，第一、該技術方案的連接條是一體成型的，故各定子鐵芯單元在閉合成圓環狀時，連接條容易被折斷，無法形成真正的鉸鏈連接方式，并且當合并后，無法再次重復打開，第二，由于在制作時，各扇形沖片呈長條形分布，故當其閉合成圓環時，圓環的圓度無法精確保證，造成一定的失圓度。

為了解決上述技術問題，現提供一種鉸鏈式定子，其包括：適于首尾依次鉸接的若干個扇形塊體構成的主體，以及鉸接于所述主體首尾兩端的首、尾扇形子塊體，各扇形塊體由若干左旋、右旋扇形子塊體上下交替疊加而成，所述首、尾扇形子塊體的外側端相連時，所述鉸鏈式定子呈閉環；所述扇形塊體的首尾兩端的若干鉸節分別由相應的左旋、右旋扇形子塊體的鉸節部構成；所述左旋、右旋扇形子塊體分別由相應的若干左旋、右旋扇形沖片疊加而成；所述首、尾扇形塊體分別由相應的若干首、尾扇形沖片疊加而成。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種鉸鏈式定子的制作方法，該制作方法解決了鉸鏈式定子制作的技術問題。

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種鉸鏈式定子的制造方法，其包括：板材經過所述左或右沖模工序后，進入所述疊鉚點沖模工序，然后進入外形落料沖模工序；其中，所述左沖模工序包括：在板材上形成若干呈環形且均勻分布的左旋扇形沖片的左側鉸節的弧形切口的沖裁步驟；所述右沖模工序包括：在板材上形成若干呈環形且均勻分布的右旋扇形沖片的右側鉸節的弧形切口的沖裁步驟；所述疊鉚點沖模工序包括：在所述左旋或右旋扇形沖片的鉸節端面上沖有圓形疊鉚點；完成一次所述疊鉚點沖模工序，即形成一層環形的由若干左旋或右旋扇形沖片構成的左旋或右旋定子片層；所述外形落料沖模工序：將至少一層左旋定子片層和至少一層右旋定子片層交替沖壓層疊；其中，上下相鄰的左旋和右旋扇形沖片，或上下相鄰的右旋和左旋扇形沖片通過所述圓形疊鉚點鉸接配合。

進一步，所述鉸鏈式定子的制造方法使用的模具為：分切沖片疊壓成型模具，該模具為級進模具，其包括：上模座和下模座，該上模座包括：左沖凸模組件、右沖凸模組件、疊鉚凸模組件、外形落料凸模；?所述左沖凸模組件包括：若干左沖凸模，其適于沖裁板材以形成所述左側鉸節的弧形切口；所述右沖凸模組件包括：若干右沖凸模，其適于沖裁板材以形成所述右側鉸節的弧形切口；所述左側或右沖凸模組件中還包括：定子開口凸模，其適于沖裁板材形成一切口，該切口位于首、尾扇形沖片的連接處；所述疊鉚凸模組件包括：若干疊鉚點凸模，其適于對各左旋或右旋扇形沖片端面上沖若干疊鉚點，其中，一疊鉚點為所述圓形疊鉚點；所述下模座包括：與所述左沖凸模組件相對應的左沖凹模組件、與所述右沖凸模組件相對應的右沖凹模組件、與所述疊鉚凸模組件相對應的疊鉚凹模組件、與所述外形落料凸模相對應的外形落料凹模；所述外形落料凹模內設有落料通孔，位于該落料通孔的上部設有收緊圈，該收緊圈用于鎖緊定子片層，以使進入所述收緊圈中的各層定子片層沖壓層疊。