[發(fā)明專利]鉸鏈式定子的制作方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310638629.4
• 申請日: 2013-12-02
• 公開（公告）號: CN103595195A
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 巢波
• 申請（專利權(quán)）人: 巢波
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02;B21D37/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種鉸鏈式定子的制造方法，其包括：

板材經(jīng)過所述左或右沖模工序后，進入所述疊鉚點沖模工序，然后進入外形落料沖模工序；

其中，所述左沖模工序包括：在板材上形成若干呈環(huán)形且均勻分布的左旋扇形沖片的左側(cè)鉸節(jié)的弧形切口的沖裁步驟；所述右沖模工序包括：在板材上形成若干呈環(huán)形且均勻分布的右旋扇形沖片的右側(cè)鉸節(jié)的弧形切口的沖裁步驟；所述疊鉚點沖模工序包括：在所述左旋或右旋扇形沖片的鉸節(jié)端面上沖有圓形疊鉚點；

完成一次所述疊鉚點沖模工序，即形成一層環(huán)形的由若干左旋或右旋扇形沖片構(gòu)成的左旋或右旋定子片層；

所述外形落料沖模工序：將至少一層左旋定子片層和至少一層右旋定子片層交替沖壓層疊；其中，上下相鄰的左旋和右旋扇形沖片，或上下相鄰的右旋和左旋扇形沖片通過所述圓形疊鉚點鉸接配合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉸鏈式定子的制造方法，其特征在于，所述鉸鏈式定子的制造方法使用的模具為：分切沖片疊壓成型模具，該模具為級進模具，其包括：上模座和下模座，該上模座包括：左沖凸模組件、右沖凸模組件、疊鉚凸模組件、外形落料凸模；

?所述左沖凸模組件包括：若干左沖凸模，其適于沖裁板材以形成所述左側(cè)鉸節(jié)的弧形切口；

所述右沖凸模組件包括：若干右沖凸模，其適于沖裁板材以形成所述右側(cè)鉸節(jié)的弧形切口；

所述左側(cè)或右沖凸模組件中還包括：定子開口凸模，其適于沖裁板材形成一切口，該切口位于首、尾扇形沖片的連接處；

所述疊鉚凸模組件包括：若干疊鉚點凸模，其適于對各左旋或右旋扇形沖片端面上沖若干疊鉚點，其中，一疊鉚點為所述圓形疊鉚點；

所述下模座包括：與所述左沖凸模組件相對應的左沖凹模組件、與所述右沖凸模組件相對應的右沖凹模組件、與所述疊鉚凸模組件相對應的疊鉚凹模組件、與所述外形落料凸模相對應的外形落料凹模；

所述外形落料凹模內(nèi)設(shè)有落料通孔，位于該落料通孔的上部設(shè)有收緊圈，該收緊圈用于鎖緊定子片層，以使進入所述收緊圈中的各層定子片層沖壓層疊。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉸鏈式定子的制造方法，其特征在于，所述分切沖片疊壓成型模具還包括：結(jié)構(gòu)相同的適于分別控制所述左或右沖凸模伸出或縮進的第一、第二凸模伸縮機構(gòu)，且該凸模伸縮機構(gòu)包括：氣缸、抽板、滑塊，所述左或右沖凸模位于該滑塊的下端面；

所述抽板的下端面與滑塊的上端面之間形成斜鍥配合，所述氣缸的活塞部與抽板的柄部相連，適用于帶動該抽板相對于滑塊做往返運動，使所述左或右沖凸模伸出或縮進，以分別完成所述左沖模工序或右沖模工序。