[發明專利]一種多功能發泡混凝土復合自保溫砌塊及其成型方法

有效

• 申請號: 201310630314.5
• 申請日: 2013-12-02
• 公開（公告）號: CN103628614A
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 段志祥
• 申請（專利權）人: 段志祥
• 主分類號: E04C1/41
• 分類號: E04C1/41
• 代理公司: 岳陽市科明專利事務所 43203
• 代理人: 彭乃恩;陳慶元

技術領域

本發明涉及環保節能建筑用砌塊，特別指一種多功能發泡混凝土復合自保溫砌塊及其成型方法。

背景技術

隨著綠色環保建筑被社會更多人所期待，作為建筑能耗占30%的圍護墻所用材料，首當重要地被行業人士所關注，盡管先后上市過一些諸如陶粒多排孔或插入EPS聚苯板等工藝形式使墻體達到建筑節能50%技術指標要求，但任何一種墻體材料，只要面市，在具備優點的同時，也帶來與生不可克服的缺點，如市場上最成熟的產品加氣混凝土砌塊，雖然隔熱效果好，但受環境氣候影響大，不防水，保溫效果極不穩定，易產生剝落、保溫失衡甚至失效等弊端；而且如果密度大則不能一次到位達到自保溫；如果密度小，則強度差點；灰砂加氣砼容重較重，同樣不防水，也不能達到自保溫；新近所開發生產出來的陶粒發泡混凝土砌塊雖然抗滲功能有所改善，但是如果密度大則塊體重，密度小則強度低，仍然都做不到自保溫；陶粒多排孔磚可以做到墻體自保溫，缺點是排孔密集，孔隙小，用料選擇性大，生產難度大，相對效率較低，成本較高；其它墻材都必須進行復合處理才能達到墻體自保溫，使用EPS聚苯板，和聚胺脂發泡工藝處理墻面，成本更大，普及推廣速度緩慢，隔熱保溫效果雖好，但安全隱患大，不防火。因此，如果能有一種能與建筑壽命同步，能做到一次成墻自保溫、既安全、防火、防水、又環保、節省等功能更加齊全的墻材產品面市，這對全面提升我國墻體材料質量水平具有重要社會意義和經濟價值。

發明內容

本發明的目的是針對背景技術中存在的缺點和問題加以改進和創新，提供一種集合目前不同墻材的優點，從根本上解決目前我國墻體所用的幾種加氣發泡混凝土砌塊產品隔熱保溫不能一步到位的問題，和產品質輕不能高強，高強質重以及不防火、不防水的問題，以實現墻材直接自保溫并與建筑壽命同步，并利用復合工藝手段生產一種即環保、生態、安全、防火，防滲，又造價適宜，生產方法簡單，附加值高的多功能發泡混凝土復合自保溫砌塊及其成型方法。

本發明的技術方案是構造一種由上、下、前、后四面側壁和左、右二面端面組成的發泡塊體，其中：

塊體中心設置有填充或澆注發泡材料的中部空腔，其中部空腔為開口位于二面端面上的通孔，或開口位于一面端面上的盲孔，或開口位于一面側壁上的盲孔；

所述的發泡材料填滿中部空腔構成雙重發泡砌塊，或者發泡材料填充中部空腔并自然收縮構成帶中空室的雙重發泡砌塊。

本發明的成型方法包括以下步驟：

1）首先根據需要的中部空腔的形狀做出砌塊的模具箱，然后選用水泥，或粉煤灰和水泥混合料，或水泥和陶粒和粉煤灰混合料，或石灰和石膏和河沙混合料攪拌發泡澆注于模具箱內，通過蒸養釜蒸壓成外實內帶中部空腔的空心殼體；其澆注料中含有陶粒時須摻入增塑劑以保證陶粒在澆注的殼體中分布均勻不分層；

2）采用物理或化學發泡形式以每立方容重300kg以下的比重，將水泥，或水泥與粉煤灰混合料攪拌發泡，澆入于1）步制成的空心殼體的中部空腔內，中部空腔內可預設石灰砂包，再通過自然養護，或二次蒸壓制成雙重發泡澆注、外強中疏的砌塊；其中：

物理發泡配有無毒不燃燒有機硅復合防水材料，經與水泥、粉煤灰攪拌成膠凝料漿料，再將發泡劑加水進行攪拌發泡，然后再將所產生的發泡泡沫與水泥、粉煤灰漿料攪拌均勻，利用泡沫體作為載體，用汽泵將發泡料注入殼體中部空腔，發泡體干密度在200kg-300kg之內，導熱系數≤0.05W（m·k），所生泡沫為微孔中空體；將中部空腔用預制孔塞或隔板閉塞上孔后倒置微震，使中部空腔中的發泡料以其自重所產生的壓力，將孔中空氣水份逐步在養護過程中從孔塞或隔板痕隙中過濾出來，澆注孔塞處通過蒸養蒸壓釜或自然養護，逐漸凝固成密實的發泡混凝土端肋盲孔，并形成中空室；由于發泡時所用的防水劑，在入孔填滿空腔的過程中，孔壁面形成一層封閉嚴實均勻的防滲薄膜，再在塊體兩端孔塞內壁噴上一層防水劑，使塊體成為一個內外密封嚴實的塊體，通過這種密封方式，或通過將孔洞中的空氣抽出或直接密封孔塞，利用塊體中空絕熱達到產品自保溫。

本發明的優點及有益效果：