[發明專利]一種高粘度樹脂澆鑄體制備方法有效
| 申請號: | 201310627680.5 | 申請日: | 2013-12-02 |
| 公開(公告)號: | CN103692589A | 公開(公告)日: | 2014-04-02 |
| 發明(設計)人: | 鄭志才;王強;葛林海;陳艷;孫士祥;王尚;孟祥武 | 申請(專利權)人: | 中國兵器工業集團第五三研究所 |
| 主分類號: | B29C39/02 | 分類號: | B29C39/02;B29C39/44;B29C39/42 |
| 代理公司: | 濟南舜源專利事務所有限公司 37205 | 代理人: | 苗峻 |
| 地址: | 250031 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 粘度 樹脂 澆鑄 體制 方法 | ||
1.一種高粘度樹脂澆鑄體制備方法,包括初始固化溫度確定、溶解及混合、粘度調節、脫泡和固化過程,具體步驟如下:
(1)?初始固化溫度確定:按常規比例配制樹脂體系小樣,確定待測樹脂體系的初始固化溫度;
(2)?溶解及混合:采用沸點比待測樹脂體系初始固化溫度低,溫度差不低于15℃的溶劑溶解待測樹脂各組分,并按比例混合均勻,得到待測樹脂體系;
(3)粘度調節:用溶解用溶劑體系調整待測樹脂體系的室溫粘度介于220mPa·s~330?mPa·s之間;
(4)?脫泡:將待測樹脂體系倒入澆注模具中,放入具有抽真空和固化條件的裝置中,調節模具至水平,升溫至高于溶劑沸點4~7℃的溫度,在真空條件下脫泡,真空度達到-0.096MPa后,保持20min以上,待測樹脂體系中無氣泡溢出,且樹脂表面無波動后,緩慢恢復常壓;
(5)?固化:按待測樹脂的常規固化制度固化、出模,得到待測樹脂澆注體。
2.根據權利要求1所述的高粘度樹脂澆鑄體制備方法,包括初始固化溫度確定、溶解、混合、脫泡和固化過程:所述脫泡溫度比待測樹脂體系初始固化溫度的溫度差介于15~55℃之間。
3.根據權利要求1所述的高粘度樹脂澆鑄體制備方法,包括初始固化溫度確定、溶解、混合、脫泡和固化過程:所述溶劑體系為單一溶劑或沸點差不超過2℃的可混溶混合溶劑。
4.根據權利要求1所述的高粘度樹脂澆鑄體制備方法,包括初始固化溫度確定、溶解、混合、脫泡和固化過程:所述脫泡條件為真空度達到-0.096~-0.10MPa后,保持20~50min。
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