[發(fā)明專利]一種用濕磷礦粉生產(chǎn)重過磷酸鈣的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310625010.X
• 申請日: 2013-11-28
• 公開（公告）號: CN103641094A
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發(fā)明（設計）人: 徐魁;陳彬;廖吉星;林龍;潘禮富;彭寶林;朱飛武
• 申請（專利權(quán)）人: 貴州開磷（集團）有限責任公司
• 主分類號: C01B25/32
• 分類號: C01B25/32;C05B1/02
• 代理公司: 北京路浩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002
• 代理人: 谷慶紅

1.一種用濕磷礦粉生產(chǎn)重過磷酸鈣的方法，是以濕法磷酸為原料生產(chǎn)重過磷酸鈣，其特征在于：以濕磷礦粉代替干磷礦粉，將磷礦石在礦山開采后，就地粉碎、磨粉，將礦粉用水調(diào)漿后用泵輸送至重過磷酸鈣生產(chǎn)裝置所在地，過濾磷礦漿得濕磷礦粉后，再將濕磷礦粉和濃磷酸混合后反應、熟化、造粒、干燥及篩分后得重過磷酸鈣。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用濕磷礦粉生產(chǎn)重過磷酸鈣的方法，其特征在于：所述生產(chǎn)流程為：

（1）將磷礦石在礦山粉碎后用磨粉機將磷礦石磨成200目過篩率在90%以上的磷礦粉；

（2）將磷礦粉和加水攪拌調(diào)成含水量在35%-40%的礦漿，用泵輸送至重過磷酸鈣車間，之后用陶瓷過濾機進行過濾，過濾后礦粉含水量在6%-9%之間；

（3）將含水量在6%-9%的濕磷礦粉用帶式輸送機輸送至預混槽，與經(jīng)加熱器加熱后溫度在90℃-105℃的磷酸在攪拌條件下混合反應1min-2min，反應結(jié)束后由溢流口流到化成皮帶繼續(xù)反應；

（4）從混合槽溢流口來的料漿在化成皮帶繼續(xù)反應，通過調(diào)節(jié)化成皮帶的轉(zhuǎn)速，讓料漿在化成皮帶上反應15min-30min，使磷酸二氫鈣不斷析出，料漿從液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)，快速反應階段結(jié)束，得到重過磷酸鈣半成品；

（5）將重過磷酸鈣半成品經(jīng)打散機打散后進入熟化庫熟化1～3個星期，經(jīng)取樣分析達到產(chǎn)品指標后為熟化合格，得散壯重過磷酸鈣；如需粒狀重過磷酸鈣，可通過造粒、干燥和篩分。

3.根據(jù)權(quán)利要求1-2任一所述的一種用濕磷礦粉生產(chǎn)重過磷酸鈣的方法，其特征在于：所述步驟（2）中礦漿的含水量為35%-40%，過濾后濕磷礦粉含水量為6%-9%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用濕磷礦粉生產(chǎn)重過磷酸鈣的方法，其特征在于：所述步驟（3）中采用的磷酸的P₂O₅濃度在46%以上，磷酸在未加熱前溫度為45℃-75℃，加熱后溫度為90℃-105℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用濕磷礦粉生產(chǎn)重過磷酸鈣的方法，其特征在于：所述步驟（3）中的預混槽用0.5-0.8MPa的飽和蒸汽加熱，磷酸加熱后的下酸管用保溫材料保溫。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用濕磷礦粉生產(chǎn)重過磷酸鈣的方法，其特征在于：所述步驟（3）中采用的磷酸的P₂O₅濃度在46%～48%。