[發(fā)明專利]稻麥草冷浸漂同步制漿工藝方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310622465.6 | 申請(qǐng)日： | 2013-11-30 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN103614939A | 公開(kāi)（公告）日： | 2014-03-05 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 李文海 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 李文海 |
| 主分類號(hào)： | D21C3/02 | 分類號(hào)： | D21C3/02;D21C9/16 |
| 代理公司： | 丹東匯申專利事務(wù)所 21227 | 代理人： | 徐楓燕 |
| 地址： | 118000 遼寧省丹東市振安*** | 國(guó)省代碼： | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書(shū)： | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū)： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 麥草 冷浸 同步 工藝 方法 | ||
1.一種稻麥草冷浸漂同步制漿工藝方法，其特征在于該方法是：將凈化后稻麥草浸入化學(xué)藥液中，于室溫環(huán)境冷浸至少4小時(shí)，其后，清洗浸泡后的稻麥草，經(jīng)常規(guī)的磨碎、除渣、篩選制得漿料，其中的化學(xué)藥液為燒堿、磺酸鹽和過(guò)氧化氫溶于水的混合藥液，按混合藥液的總重量百分比計(jì)，燒堿為5～10%，磺酸鹽為1～2%，過(guò)氧化氫10～12%，其中水用量為絕干稻麥草原料重量份的10-12倍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稻麥草冷浸漂同步制漿工藝方法，其特征在于所述的磺酸鹽為二甲苯磺酸鹽、木質(zhì)素磺酸鹽或12烷基苯磺酸鹽中的之一。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稻麥草冷浸漂同步制漿工藝方法，其特征在于所述的磺酸鹽為二甲苯磺酸鹽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的稻麥草冷浸漂同步制漿工藝方法，其特征在于將稻麥草原料冷浸4～6小時(shí)，經(jīng)常規(guī)的后序流程制得成品漿料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的稻麥草冷浸漂同步制漿工藝方法，其特征在于將稻麥草原料冷浸18～20小時(shí)，制得漂白漿料。
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