[發(fā)明專(zhuān)利]一種高孔隙率及高強(qiáng)度釔硅氧多孔陶瓷的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310617437.5 | 申請(qǐng)日: | 2013-11-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103588482A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-02-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王京陽(yáng);吳貞;孫魯超 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中國(guó)科學(xué)院金屬研究所 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C04B35/505 | 分類(lèi)號(hào): | C04B35/505;C04B38/06;C04B35/622 |
| 代理公司: | 沈陽(yáng)優(yōu)普達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 張志偉 |
| 地址: | 110016 遼*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 孔隙率 強(qiáng)度 釔硅氧 多孔 陶瓷 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及多孔陶瓷材料領(lǐng)域,具體為一種通過(guò)發(fā)泡注凝工藝制備高孔隙率及高強(qiáng)度釔硅氧(γ-Y2Si2O7)多孔陶瓷材料的方法。
背景技術(shù)
釔硅氧(γ-Y2Si2O7)陶瓷具有許多卓越的性能,其熱導(dǎo)率極低(<3W/(m·K),>300℃)、熱膨脹系數(shù)?。ā?.9×10-6K-1,25~1400℃)、損傷容限良好、耐熱腐蝕性高,還具有優(yōu)良的化學(xué)和熱穩(wěn)定性(J.Y.Wang,et?al.Acta.Mater.(材料學(xué)報(bào)).2007(55):6019–26.)。憑借其優(yōu)異的綜合性能使得γ-Y2Si2O7陶瓷具有廣闊的應(yīng)用前景,例如:可作為高溫結(jié)構(gòu)材料、硅基陶瓷的環(huán)障涂層和優(yōu)良的絕熱材料等。
目前,關(guān)于釔硅氧陶瓷塊體材料和涂層制備及性能方面的研究較多,而γ-Y2Si2O7多孔陶瓷的合成和性能的相關(guān)報(bào)道很少。γ-Y2Si2O7多孔陶瓷將擁有γ-Y2Si2O7陶瓷和多孔陶瓷共同的優(yōu)點(diǎn),即高比表強(qiáng)度、高孔隙率、低熱導(dǎo)率、低密度以及良好抗氧化和耐高溫等性能(A.R.Studart,et?al.J.Am.Ceram.Soc.(美國(guó)陶瓷學(xué)會(huì)會(huì)刊).2006(89):1771-89.)。所以,γ-Y2Si2O7多孔陶瓷可作為航空、航天領(lǐng)域中優(yōu)良的熱絕緣和熱防護(hù)材料,具備極其誘人的前景。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種高孔隙率及高強(qiáng)度釔硅氧多孔陶瓷的制備方法,使γ-Y2Si2O7多孔陶瓷具有高孔隙率和高強(qiáng)度的特點(diǎn)。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種高孔隙率及高強(qiáng)度釔硅氧多孔陶瓷的制備方法,釔硅氧陶瓷材料為γ-Y2Si2O7多孔陶瓷,具體步驟如下:
1)漿料的配制:按質(zhì)量份數(shù)計(jì),以Y2O3和SiO2摩爾比1:2的混合粉末80~120份、去離子水30~50份、有機(jī)單體4~8份、分散劑0.5~1.5份、交聯(lián)劑N,N′-亞甲基雙丙烯酰胺0.3~0.9份為原料,進(jìn)行混合,然后攪拌1~4小時(shí),形成漿料;
2)按質(zhì)量份數(shù)計(jì),向所述漿料中加入發(fā)泡劑十二烷基硫酸鈉0.5~1.5份,攪拌進(jìn)行發(fā)泡15~30分鐘,接著加入起皮抑制劑0.5~1.5份、催化劑N,N,N′,N′-四甲基乙二胺2~6份和引發(fā)劑過(guò)硫酸銨1~5份,攪拌20~60秒后立刻注模,脫模后形成坯體;
3)將坯體在室溫下干燥24~48小時(shí),然后在烘箱中60~90℃干燥24~36小時(shí),最后在空氣中1500~1550℃下進(jìn)行高溫反應(yīng)燒結(jié),燒除有機(jī)物凝膠,便可獲得兼具宏觀(guān)孔和微米孔的γ-Y2Si2O7多孔陶瓷材料。
所述的高孔隙率及高強(qiáng)度釔硅氧多孔陶瓷的制備方法,γ-Y2Si2O7多孔陶瓷材料的孔隙率范圍為75~85%,宏觀(guān)孔均勻分布,孔徑范圍為80~300μm,宏觀(guān)孔的孔壁具有微米孔,孔徑范圍為0.1~2μm。
所述的高孔隙率及高強(qiáng)度釔硅氧多孔陶瓷的制備方法,Y2O3和SiO2的混合粉末的粒度尺寸范圍為0.1~3.5μm。
所述的高孔隙率及高強(qiáng)度釔硅氧多孔陶瓷的制備方法,有機(jī)單體為丙烯酰胺或N-羥甲基丙烯酰胺,分散劑為聚乙烯亞胺或檸檬酸銨;起皮抑制劑為聚丙烯酰胺、聚氧化乙烯、聚乙二醇或淀粉。
所述的高孔隙率及高強(qiáng)度釔硅氧多孔陶瓷的制備方法,催化劑N,N,N′,N′-四甲基乙二胺和引發(fā)劑過(guò)硫酸銨為質(zhì)量分?jǐn)?shù)15~25%的水溶液。
所述的高孔隙率及高強(qiáng)度釔硅氧多孔陶瓷的制備方法,高溫反應(yīng)燒結(jié)的升溫速率為4~8℃/分鐘,保溫時(shí)間為1.5~2.5小時(shí)。
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