[發(fā)明專利]一種氧化鋅或摻鋁氧化鋅包覆鈷酸鋰電極的制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201310612376.3
• 申請日: 2013-11-27
• 公開（公告）號: CN103594684A
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 戴新義;許進(jìn);周愛軍;李晶澤
• 申請（專利權(quán)）人: 電子科技大學(xué)
• 主分類號: H01M4/1391
• 分類號: H01M4/1391
• 代理公司: 成都宏順專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51227
• 代理人: 李順德;王睿

1.一種氧化鋅或摻鋁氧化鋅包覆鈷酸鋰電極的制備方法，其特征在于，通過射頻磁控濺射工藝在常規(guī)鈷酸鋰電極上沉積一層氧化鋅或摻鋁氧化鋅的包覆層，從而得到氧化鋅或摻鋁氧化鋅包覆的鈷酸鋰電極；其中所述常規(guī)鈷酸鋰電極由集流體和涂覆于集流體表面的鈷酸鋰電極材料所構(gòu)成，而所述鈷酸鋰電極材料由鈷酸鋰活性粉體、導(dǎo)電添加劑和粘結(jié)劑混合而成。

2.如權(quán)利要求1所述的氧化鋅或摻鋁氧化鋅包覆鈷酸鋰電極的制備方法，其特征在于，制備常規(guī)鈷酸鋰電極時，將正極活性材料鈷酸鋰粉末與導(dǎo)電添加劑、粘結(jié)劑、溶劑按比例混合均勻，研磨制成漿料并涂覆于正極集流體上，然后烘干去除溶劑后得到常規(guī)鈷酸鋰電極。

3.如權(quán)利要求2所述的氧化鋅或摻鋁氧化鋅包覆鈷酸鋰電極的制備方法，其特征在于，所述導(dǎo)電添加劑包括碳黑、石墨粉、石墨烯，所述粘結(jié)劑采用各類有機(jī)粘結(jié)劑，所述溶劑包括各類有機(jī)溶劑或水，所述集流體材料采用金屬鋁箔片。

4.如權(quán)利要求1所述的氧化鋅或摻鋁氧化鋅包覆鈷酸鋰電極的制備方法，其特征在于，采用射頻磁控濺射工藝在常規(guī)鈷酸鋰電極上沉積一層氧化鋅或摻鋁氧化鋅的包覆層時，靶材為氧化鋅或摻鋁氧化鋅；若靶材采用氧化鋅，則靶材采用純氧化鋅粉末壓制而成；若靶材采用摻鋁氧化鋅，則靶材采用氧化鋅和氧化鋁混合壓制而成，其中氧化鋁含量為0.5～5.0wt%。

5.如權(quán)利要求1所述的氧化鋅或摻鋁氧化鋅包覆鈷酸鋰電極的制備方法，其特征在于，采用射頻磁控濺射工藝在常規(guī)鈷酸鋰電極上沉積一層氧化鋅或摻鋁氧化鋅的包覆層時，濺射工藝參數(shù)為：靶基距2～12cm，基片溫度30～300℃，基片轉(zhuǎn)速5～20rpm，背底真空小于1×10^-3Pa、工作氣體為氬氣、濺射氣壓0.2～5.0Pa、工作氣體氣流量30～100sccm，濺射功率50～250W。

6.如權(quán)利要求1、4或5所述的氧化鋅或摻鋁氧化鋅包覆鈷酸鋰電極的制備方法，其特征在于，采用射頻磁控濺射工藝在常規(guī)鈷酸鋰電極上沉積一層氧化鋅或摻鋁氧化鋅的包覆層時，氧化鋅或摻鋁氧化鋅包覆層的厚度為1～80納米。

7.如權(quán)利要求6所述的氧化鋅或摻鋁氧化鋅包覆鈷酸鋰電極的制備方法，其特征在于，氧化鋅或摻鋁氧化鋅包覆層的優(yōu)選厚度為5～30納米。