[發(fā)明專利]一種長絲/超短纖維復合紡紗方法及其裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310611233.0
• 申請日: 2013-11-26
• 公開（公告）號: CN103603099A
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發(fā)明（設計）人: 薛文良;魏孟媛;薛劍;張肖斌;錢競芳
• 申請（專利權）人: 東華大學;江陰市華曉紡織有限公司
• 主分類號: D01H5/18
• 分類號: D01H5/18;D01H13/00;D02G3/36
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 翁若瑩

技術領域

本發(fā)明涉及一種長絲／超短纖維復合紡紗方法及其裝置，尤其涉及一種在傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗設備上利用長絲對超短纖維須條包纏進行紡紗，以提高落棉利用率為目的的改裝方法和裝置，屬于紡織技術領域。?

背景技術

隨著市場競爭愈來愈激烈，企業(yè)不僅要提高產(chǎn)品質(zhì)量，而且還要盡可能降低生產(chǎn)成本。作為紗線的原材料----纖維，其成本是決定紡紗成本的主要因素。落棉纖維作為紡紗流程中不能參與正常紡紗的短纖維，還是有很大的利用空間。合理利用落棉纖維不僅可以降低企業(yè)生產(chǎn)成本而且有可能借助落棉纖維開發(fā)出新品種紗線產(chǎn)品。落棉是從開清棉機、梳棉機或精梳機分離出的短絨和雜質(zhì)，主要包括統(tǒng)破籽、地弄花、車肚花、抄斬花和精梳落棉等，由于短絨較短，且影響棉纖維整體長度的整齊性，因此一般不能用于正常紡紗。目前，已有眾多紡織企業(yè)將精梳過程中的落棉纖維直接用于氣流紡紗線的生產(chǎn)，這樣不僅充分利用纖維原料，而且豐富了企業(yè)自己的紗線產(chǎn)品。但是對于此種短纖維紡制的紗線有一定局限性，例如紗線支數(shù)低、強力不足等。若能對傳統(tǒng)環(huán)錠紡稍加改造，使之能使用落棉為原料而紡制出較高支紗線，并能確保一定強力，對于紡織資源的綜合利用有很重要的影響。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術問題是：提供了一種在傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗設備上利用合成纖維的長絲對短纖維須條包纏，借助于傳統(tǒng)的環(huán)錠紡紗加捻裝置對其加捻成紗，形成短纖維與長絲一體的特殊結構紗線，提高落棉利用率的長絲／超短纖維復合紡紗方法及其裝置，解決了短纖維紡制的紗線支數(shù)低、強力不足，落棉利用率低的問題。?

為了解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案是提供了一種長絲／超短纖維復合紡紗裝置，包括前羅拉、中羅拉、后羅拉、細紗機加捻機構，其特征在于，還包括輸出羅拉和環(huán)形卷繞裝置，所述的前羅拉、中羅拉、后羅拉由前至后依次排列，前羅拉與輸出羅拉之間設有環(huán)形卷繞裝置；?

所述的環(huán)形卷繞裝置包括中空固定軸，中空固定軸的兩端分別設有長絲卷裝機構和卷繞機構，所述的長絲卷裝機構由長絲卷裝與安裝在中空固定軸上的長絲卷裝固定機件組成，所述的卷繞機構由安裝在中空固定軸上的長絲卷繞機件與張力裝置組成，所述的長絲卷繞機件由與其連接的卷繞傳動皮帶統(tǒng)一帶動。?

優(yōu)選地，所述的輸出羅拉與前羅拉之間區(qū)域內(nèi)的牽伸倍數(shù)為0.80～0.99。?

優(yōu)選地，所述的中空固定軸安裝在前羅拉與輸出羅拉之間，且固定在紡紗機機身上，供短纖維須條通過，其外徑為15～18mm，內(nèi)徑為8～12mm，長度為100～120mm。?

優(yōu)選地，所述的長絲卷繞機件與長絲卷裝固定機件同為軸承結構，長絲卷繞機件的軸承內(nèi)圈與長絲卷裝固定機件的軸承內(nèi)圈均用于固定在中空固定軸上，長絲卷繞機件的厚度與長絲卷裝固定機件的厚度均為15～18mm，長絲卷繞機件的外徑與長絲卷裝固定機件的外徑均為20～25mm。?

優(yōu)選地，所述的長絲卷裝固定安裝在長絲卷裝固定機件的軸承外圈，長絲卷裝的高度為50～70mm。?

優(yōu)選地，所述的張力裝置安裝在長絲卷繞機件的軸承外圈，隨長絲卷繞機件一同旋轉(zhuǎn)包纏短纖維須條。?

優(yōu)選地，所述的卷繞傳動皮帶的寬度為10～13mm。?

一種長絲／超短纖維復合紡紗方法，其特征在于，該紡紗方法如下：短纖維須條依次經(jīng)過后羅拉、中羅拉、前羅拉，然后進入環(huán)形卷繞裝置；長絲卷裝卷繞成型后固定在長絲卷裝固定機件上，長絲纖維從長絲卷裝上退繞下來，經(jīng)張力裝置的旋轉(zhuǎn)，卷繞在短纖維須條表層；隨后，短纖維須條和長絲纖維一同經(jīng)過輸出羅拉輸出，進入細紗機加捻機構，長絲纖維與短纖維一同在細紗機加捻機構作用下成紗，形成長絲纖維和短纖維混合的特殊結構紗線，從而使短纖維完成成紗。?

本發(fā)明主要借助于傳統(tǒng)環(huán)錠紡設備，對其進行改裝，在牽伸系統(tǒng)的前羅拉后增加一對輸出羅拉，在前羅拉和輸出羅拉之間增加一個環(huán)形卷繞裝置，長絲纖維經(jīng)環(huán)形裝置的旋轉(zhuǎn)作用纏繞在前羅拉輸出的纖維須條表面，包纏表層的超短纖維，減少超短纖維在紡紗三角區(qū)因張力問題而飛出的數(shù)量。經(jīng)過輸出羅拉輸出后的纖維須條連同包裹的長絲纖維在在環(huán)錠細紗機的加捻裝置中加捻成紗，最終形成長絲包纏短纖維結構的紗線，從而實現(xiàn)超短纖維紡紗，提高落棉利用率。?

附圖說明

圖1是本發(fā)明中安裝流程圖；?

圖2-1是本發(fā)明中環(huán)形卷繞裝置示意圖；?

圖2-2是圖2-1的左視圖；?

圖3是本發(fā)明中環(huán)形卷繞裝置傳動圖；?

圖4是本發(fā)明中環(huán)形卷繞裝置尺寸標注圖。?