[發(fā)明專利]一種長絲/超短纖維復(fù)合紡紗方法及其裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310611233.0
• 申請(qǐng)日: 2013-11-26
• 公開（公告）號(hào): CN103603099A
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 薛文良;魏孟媛;薛劍;張肖斌;錢競芳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東華大學(xué);江陰市華曉紡織有限公司
• 主分類號(hào): D01H5/18
• 分類號(hào): D01H5/18;D01H13/00;D02G3/36
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 翁若瑩

1.一種長絲／超短纖維復(fù)合紡紗裝置，包括前羅拉(3)、中羅拉(2)、后羅拉(1)、細(xì)紗機(jī)加捻機(jī)構(gòu)(5)，其特征在于，還包括輸出羅拉(4)和環(huán)形卷繞裝置(6)，所述的前羅拉(3)、中羅拉(2)、后羅拉(1)由前至后依次排列，前羅拉(3)與輸出羅拉(4)之間設(shè)有環(huán)形卷繞裝置(6)；

所述的環(huán)形卷繞裝置(6)包括中空固定軸(9)，中空固定軸(9)的兩端分別設(shè)有長絲卷裝機(jī)構(gòu)和卷繞機(jī)構(gòu)，所述的長絲卷裝機(jī)構(gòu)由長絲卷裝(10)與安裝在中空固定軸(9)上的長絲卷裝固定機(jī)件(11)組成，所述的卷繞機(jī)構(gòu)由安裝在中空固定軸(9)上的長絲卷繞機(jī)件(8)與張力裝置(7)組成，所述的長絲卷繞機(jī)件(8)由與其連接的卷繞傳動(dòng)皮帶(12)統(tǒng)一帶動(dòng)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種長絲／超短纖維復(fù)合紡紗裝置，其特征在于，所述的輸出羅拉(4)與前羅拉(3)之間區(qū)域內(nèi)的牽伸倍數(shù)為0.80～0.99。

3.如權(quán)利要求1所述的一種長絲／超短纖維復(fù)合紡紗裝置，其特征在于，所述的中空固定軸(9)安裝在前羅拉(3)與輸出羅拉(4)之間，且固定在紡紗機(jī)機(jī)身上，供短纖維須條通過，其外徑(D1)為15～18mm，內(nèi)徑(D2)為8～12mm，長度(H1)為100～120mm。

4.如權(quán)利要求1所述的一種長絲／超短纖維復(fù)合紡紗裝置，其特征在于，所述的長絲卷繞機(jī)件(8)與長絲卷裝固定機(jī)件(11)同為軸承結(jié)構(gòu)，長絲卷繞機(jī)件(8)的軸承內(nèi)圈與長絲卷裝固定機(jī)件(11)的軸承內(nèi)圈均用于固定在中空固定軸(9)上，長絲卷繞機(jī)件(8)的厚度(H2)與長絲卷裝固定機(jī)件(11)的厚度(H4)均為15～18mm，長絲卷繞機(jī)件(8)的外徑(D3)與長絲卷裝固定機(jī)件(11)的外徑(D4)均為20～25mm。

5.如權(quán)利要求1所述的一種長絲／超短纖維復(fù)合紡紗裝置，其特征在于，所述的長絲卷裝(10)固定安裝在長絲卷裝固定機(jī)件(11)的軸承外圈，長絲卷裝(10)的高度(H3)為50～70mm。

6.如權(quán)利要求1所述的一種長絲／超短纖維復(fù)合紡紗裝置，其特征在于，所述的張力裝置(7)安裝在長絲卷繞機(jī)件(8)的軸承外圈，隨長絲卷繞機(jī)件(8)一同旋轉(zhuǎn)包纏短纖維須條。

7.如權(quán)利要求1所述的一種長絲／超短纖維復(fù)合紡紗裝置，其特征在于，所述的卷繞傳動(dòng)皮帶(12)的寬度為10～13mm。

8.一種使用如權(quán)利要求1所述的一種長絲／超短纖維復(fù)合紡紗裝置的紡紗方法，其特征在于，該紡紗方法如下：短纖維須條依次經(jīng)過后羅拉(1)、中羅拉(2)、前羅拉(3)，然后進(jìn)入環(huán)形卷繞裝置(6)；長絲卷裝(10)卷繞成型后固定在長絲卷裝固定機(jī)件(11)上，長絲纖維從長絲卷裝(10)上退繞下來，經(jīng)張力裝置(7)的旋轉(zhuǎn)，卷繞在短纖維須條表層；隨后，短纖維須條和長絲纖維一同經(jīng)過輸出羅拉(4)輸出，進(jìn)入細(xì)紗機(jī)加捻機(jī)構(gòu)(5)，長絲纖維與短纖維一同在細(xì)紗機(jī)加捻機(jī)構(gòu)(5)作用下成紗，形成長絲纖維和短纖維混合的特殊結(jié)構(gòu)紗線，從而使短纖維完成成紗。