[發(fā)明專利]一種凹印皺紋的印刷方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310608472.0
• 申請日: 2013-11-26
• 公開（公告）號: CN103612493A
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發(fā)明（設計）人: 羅代璋;李樹軍;李天松;鐘志通;岳敏
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市科彩印務有限公司
• 主分類號: B41M1/10
• 分類號: B41M1/10;B41F13/11
• 代理公司: 深圳市順天達專利商標代理有限公司 44217
• 代理人: 高占元

1.一種凹印皺紋的印刷方法，其特征在于，包括如下步驟：

A、設計需印刷的圖文；

B、根據(jù)所述圖文制作凹印版輥，所述圖文在所述凹印版輥上的網(wǎng)穴深度為70μm-120μm、雕刻線數(shù)為30lpc-70lpc和網(wǎng)穴開口角度為90°-130°；

C、安裝所述凹印版輥至凹印機上，調(diào)整所述凹印版輥對應的印刷咬口位置，安裝刮墨刀和墨槽，調(diào)整所述刮墨刀的刮墨角度；

D、調(diào)配皺紋油墨，并調(diào)節(jié)所述皺紋油墨的粘度，將所述皺紋油墨倒入所述墨槽中；

E、在所述凹印機上安裝多個皺紋起皺燈和皺紋固化燈，并調(diào)節(jié)所述皺紋起皺燈和所述皺紋固化燈開啟的數(shù)量，同時調(diào)節(jié)所述皺紋起皺燈與印刷位置之間水平方向上的距離為1m-2m，調(diào)節(jié)所述皺紋起皺燈與承印物表面之間的垂直方向上的距離1cm-3cm，調(diào)節(jié)皺紋固化燈與皺紋起皺燈之間水平方向上的距離為2m-3m；

F、設置皺紋印刷速度，對所述承印物進行凹印皺紋印刷得到皺紋印刷品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹印皺紋的印刷方法，其特征在于，步驟B中，所述凹印版輥包括鋼管輥筒基體和依次附著在所述鋼管輥筒基體上的鍍鎳層、鍍底銅層、隔離層、鍍面銅層和鍍鉻層，所述圖文雕刻在所述鍍面銅層上，所述鍍鉻層附著在所述鍍面銅層和圖文上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的凹印皺紋的印刷方法，其特征在于，所述鋼管輥筒基體壁厚≥10mm；所述鍍鎳層厚度為3μm-5μm；所述鍍底銅層厚度為2mm-3mm；所述隔離層厚度為1μm-2μm；所述鍍面銅層厚度為0.15mm-0.25mm；所述鍍鉻層厚度為5μm-10μm。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的凹印皺紋的印刷方法，其特征在于，所述鍍面銅層上的所述圖文周圍還雕刻設置有多個十字線套印標識；在所述鍍面銅層的邊緣區(qū)域還雕刻設置多條梯尺線，所述梯尺線位于所述十字線套印標識外部，位于同一側(cè)的所述梯尺線相互平行且相鄰梯尺線之間的間距為0.1mm-0.2mm，每一梯尺線的線粗為0.05mm-0.15mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹印皺紋的印刷方法，其特征在于，步驟C中，所述刮墨刀的刮墨角度為40°-70°。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹印皺紋的印刷方法，其特征在于，步驟D中，所述調(diào)配皺紋油墨按下述比例進行調(diào)配，所述皺紋油墨包含光聚合性低聚物33%-55%、感光性單體25%-32%、光引發(fā)劑8%-15%和助劑12%-20%，所述皺紋油墨的粘度為15s-30s。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的凹印皺紋的印刷方法，其特征在于，所述光引發(fā)劑至少包括對主波長為180nm-190nm或245nm-260nm的紫外光敏感的第一光引發(fā)劑以及對主波長為365nm的紫外光敏感的第二光引發(fā)劑，所述第一光引發(fā)劑與所述第二光引發(fā)劑的比例為2：3。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹印皺紋的印刷方法，其特征在于，步驟E中，每一所述皺紋起皺燈的功率為30W-50W，每一所述皺紋固化燈的功率為3KW-9KW。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹印皺紋的印刷方法，其特征在于，步驟F中，所述皺紋印刷速度設置為3000張/小時-6500張/小時。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹印皺紋的印刷方法，其特征在于，所述承印物的厚度為0.1mm-0.5mm，每平方米的所述承印物的重量為90g-400g。