[發明專利]新型標簽自動分離裝置

有效

• 申請號: 201310604154.7
• 申請日: 2013-11-22
• 公開（公告）號: CN103600885A
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 任小剛
• 申請（專利權）人: 大連世佳精工機械有限公司
• 主分類號: B65C9/18
• 分類號: B65C9/18;B65C9/42
• 代理公司: 大連智高專利事務所(特殊普通合伙) 21235
• 代理人: 李猛

技術領域

本發明涉及一種分離裝置，尤其涉及一種新型標簽自動分離裝置。

背景技術

隨著現在生產方式的改變，人力成本的上升，人們提出運用自動化技術節省人力提高生產效率，降低生產成本。人們越來越注重產品的品質，對設備提出了更高的要求，這樣就對生產方式的改變提出了要求。要想保證產品品質的同時也要提高效率，人能做的事情機器也能做，且比人做的快、做的好，這樣就使得人們對設備的穩定性提出了更高的要求。

標簽的應用相當廣泛，可用來標示產品的相關信息，例如制造日期、有效日期以及產品序號等，電子產品上通常會粘貼有多個標簽以標示不同信息。在生產的過程中，幾乎所有產品都需要粘貼標簽或在外包裝上直接印刷各種標簽，如商標、銘牌、條形碼等。對于需要粘貼的標簽，如果在進行批量生產時，單靠手工從成卷的標簽紙上將標簽紙從底紙上揭下來然后再貼到各種產品上，是一種操作十分繁瑣費力的工作，隨著工業的發展，產品的批量生產以及不同規格體積的產品，對貼標簽之前的標簽分離過程的速度以及標簽分離后的標簽質量的要求也是越來越高，對于粘貼在貼紙表面的標簽，要想實現分離，并且能夠準確的貼裝到指定位置，是非常難實現的。目前市場上常見的標簽貼裝，由于標簽在分離貼紙時的穩定性不好，容易導致吸偏、吸歪，使生產效率的降低，標簽貼裝的位置不夠準確。

發明內容

為解決現有技術存在的上述缺點，本發明提供了一種新型標簽自動分離裝置，不僅保證了分離標簽的穩定性，還保證了粘貼的位置準確。

為實現上述目的，本發明的技術方案具體如下：

新型標簽自動分離裝置，包括電機卷帶控制單元、傳感器感知單元、運動導向單元、電器控制單元、吸嘴吸附單元、本體固定單元；所述的電機卷帶控制單元與PLC控制器的一端相連，PLC控制器的另一端與電磁閥的底端連接，電磁閥的頂端與運動導向單元的一端連接，運動導向單元的另一端通過導柱與吸嘴吸附單元的一端連接，吸嘴吸附單元的下方設有傳感器感知單元、其另一端設有本體固定單元，傳感器感知單元與PLC主控器相連接。

所述的運動導向單元中的軸承是采用雙向導向直線軸承；

所述的電機卷帶控制單元中的電機是采用帶剎車的步進電機。

本裝置的工作步驟具體如下：

a、PLC主控器通過電機卷帶控制單元控制標簽每次移動的位置，來保證標簽正好在吸嘴吸附單元正下方；

b、傳感器感知單元判斷標簽是否在吸嘴吸附單元正下方，若傳感器感知單元判斷標簽沒在吸嘴吸附單元正下方，則電機卷帶控制單元始終工作；

c、本體固定單元確保本體定位準確；

d、吸嘴吸附單元，使標簽與貼紙徹底分離，若沒有分離，傳感器感知單元給出信號使吸嘴吸附單元繼續吸取標簽；

e、運動導向單元使標簽水平傳送到本體上方，進行貼附。

電器控制單元，控制程序使各個單元協調工作，以確保貼標任務的穩定。

本發明的有益效果在于：采用減少粘性粘貼面積，這樣可以有效提高標簽與貼紙的有效分離、以保證貼裝作業的穩定性；此裝置可以使用在自動化生產方式下，并且效率高，還節約了生產時間；應用的范圍廣，有效的節約人力成本；針對貼標簽時產生的氣泡，可以靠電磁閥調節氣壓來完成，使標簽平整的貼在本體上。

附圖說明

本發明共有附圖1幅。

圖1是新型標簽自動分離裝置原理示意圖。

圖中序號說明1、電機卷帶控制單元；2、傳感器感知單元；3、本體固定單元；4、吸嘴吸附單元；5、運動導向單元；6、電器控制單元；7、PLC主控器；8、電磁閥。

具體實施方式

下面結合附圖和具體的實施方式對本發明做進一步說明。

新型標簽自動分離裝置，其特征在于包括電機卷帶控制單元1、傳感器感知單元2、運動導向單元5、電器控制單元6、吸嘴吸附單元4、本體固定單元3；所述的電機卷帶控制單元1與PLC控制器的一端相連，PLC控制器的另一端與電磁閥8的底端連接，電磁閥8的頂端與運動導向單元5的一端連接，運動導向單元5的另一端通過導柱與吸嘴吸附單元4的一端連接，吸嘴吸附單元4的下方設有傳感器感知單元2、其另一端設有本體固定單元3，傳感器感知單元2與PLC主控器7相連接；所述的運動導向單元5中的軸承是采用雙向導向直線軸承；

所述的電機卷帶控制單元1中的電機是采用帶剎車的步進電機。

本裝置的工作步驟具體如下：

a、PLC主控器7通過電機卷帶控制單元1控制標簽每次移動的位置，來保證標簽正好在吸嘴吸附單元4正下方；