[發明專利]有機電致發光器件及其制備方法

在審

• 申請號: 201310601918.7
• 申請日: 2013-11-25
• 公開（公告）號: CN104659229A
• 公開（公告）日: 2015-05-27
• 發明（設計）人: 周明杰;黃輝;張振華;王平
• 申請（專利權）人: 海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明技術有限公司;深圳市海洋王照明工程有限公司
• 主分類號: H01L51/50
• 分類號: H01L51/50;H01L51/52;H01L51/54;H01L51/56
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 郝傳鑫;熊永強

1.一種有機電致發光器件，其特征在于，包括依次層疊的玻璃基底、散射層、陽極、空穴注入層、空穴傳輸層、發光層、電子傳輸層、電子注入層及陰極，所述散射層由金屬氧化物層、發光材料層和鐵鹽層組成，所述金屬氧化物層材料的HOMO能級為-5.2eV～-6.0eV，所述發光材料層材料為4-（二腈甲基）-2-丁基-6-（1,1,7,7-四甲基久洛呢啶-9-乙烯基）-4H-吡喃、9,10-二-β-亞萘基蒽、4,4′-雙(9-乙基-3-咔唑乙烯基)-1,1′-聯苯及8-羥基喹啉鋁中至少一種，所述鐵鹽層材料選自氯化鐵、溴化鐵及硫化鐵中至少一種。

2.根據權利要求1所述的有機電致發光器件，其特征在于，所述金屬氧化物層材料選自三氧化鉬、三氧化鎢及五氧化二釩中至少一種。

3.根據權利要求1所述的有機電致發光器件，其特征在于，所述金屬氧化物層的厚度為10nm～30nm，所述發光材料層的厚度為20nm～80nm，所述鐵鹽層的厚度為50nm～100nm。

4.根據權利要求1所述的有機電致發光器件，其特征在于，所述玻璃基底的折射率為1.8～2.2。

5.根據權利要求1所述的有機電致發光器件，其特征在于，所述發光層的材料選自4-（二腈甲基）-2-丁基-6-（1,1,7,7-四甲基久洛呢啶-9-乙烯基）-4H-吡喃、9,10-二-β-亞萘基蒽、4,4′-雙(9-乙基-3-咔唑乙烯基)-1,1′-聯苯及8-羥基喹啉鋁中的至少一種，所述空穴傳輸層的材料選自1，1-二[4-[N，N′-二(p-甲苯基)氨基]苯基]環己烷、4,4′,4″-三(咔唑-9-基)三苯胺及N，N’-（1-萘基）-N，N’-二苯基-4,4’-聯苯二胺中的至少一種。

6.一種有機電致發光器件的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

在玻璃基底表面蒸鍍制備散射層，所述散射層由金屬氧化物層、發光材料層和鐵鹽層組成，在所述玻璃基底表面采用熱阻蒸鍍制備金屬氧化物層，所述金屬氧化物層材料的HOMO能級為-5.2eV～-6.0eV，在所述金屬氧化物層表面通過熱阻蒸鍍制備所述發光材料層，所述發光材料層材料為4-（二腈甲基）-2-丁基-6-（1,1,7,7-四甲基久洛呢啶-9-乙烯基）-4H-吡喃、9,10-二-β-亞萘基蒽、4,4′-雙(9-乙基-3-咔唑乙烯基)-1,1′-聯苯及8-羥基喹啉鋁中至少一種，接著在所述發光材料層表面通過熱阻蒸鍍制備鐵鹽層，所述鐵鹽層材料選自氯化鐵、溴化鐵及硫化鐵中至少一種；

在所述散射層表面磁控濺射制備陽極，所述陽極的材料為銦錫氧化物、鋁鋅氧化物或銦鋅氧化物；及

在所述陽極的表面依次蒸鍍制備穴注入層、空穴傳輸層、發光層、電子傳輸層、電子注入層及陰極。

7.根據權利要求6所述的有機電致發光器件的制備方法，其特征在于：所述金屬氧化物層的厚度為10nm～30nm，所述發光材料層的厚度為20nm～80nm，所述鐵鹽層的厚度為50nm～100nm。

8.根據權利要求6所述的有機電致發光器件的制備方法，其特征在于：所述金屬氧化物層材料選自三氧化鉬、三氧化鎢及五氧化二釩中至少一種。

9.根據權利要求6所述的有機電致發光器件的制備方法，其特征在于：所述玻璃基底的折射率為1.8～2.2。

10.根據權利要求6所述的有機電致發光器件的制備方法，其特征在于：所述熱阻蒸鍍方式的工藝具體為：工作壓強為2×10^-3～5×10^-5Pa，工作電流為1A～5A，有機材料的蒸鍍速率為0.1～1nm/s，金屬及金屬化合物的蒸鍍速率為1nm/s～10nm/s。