[發明專利]一種電化鋁燙印性能的檢測方法有效
| 申請號: | 201310601428.7 | 申請日: | 2013-11-22 |
| 公開(公告)號: | CN103612482A | 公開(公告)日: | 2014-03-05 |
| 發明(設計)人: | 羅代璋;李樹軍;李雙勁;陳思濤;張建平 | 申請(專利權)人: | 深圳市科彩印務有限公司 |
| 主分類號: | B41F33/00 | 分類號: | B41F33/00;B41M5/382 |
| 代理公司: | 深圳市順天達專利商標代理有限公司 44217 | 代理人: | 高占元 |
| 地址: | 518118 廣東省深圳*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電化 鋁燙印 性能 檢測 方法 | ||
1.一種電化鋁燙印性能的檢測方法,其特征在于,包括如下步驟:
A、制備帶圖文的燙金驗證版;
B、將所述燙金驗證版安裝在燙金設備發熱體下的蜂窩版上,所述燙金設備為具有顯示和調節燙印溫度、燙印壓力和合壓時間的燙金裝置;
C、截取部分電化鋁作為檢測對象;
D、將所述燙印壓力歸零,設定所述燙印溫度和合壓時間;
E、通過所述燙金設備將所述燙金驗證版和所述電化鋁壓向承印物,逐漸增加燙印壓力,且保持燙印面各處壓力均勻一致,進行試燙印;
F、調節所述燙印溫度、合壓時間和燙印壓力,對所述承印物進行燙印;
G、根據燙印效果進行判定,若所述承印物上的圖文各區域清晰,則電化鋁燙印性能合格,并記錄所述燙印溫度、燙印壓力和合壓時間的參數;若所述承印物上的圖文存在模糊的區域,則電化鋁性能不合格。
2.根據權利要求1所述的電化鋁燙印性能的檢測方法,其特征在于,步驟A中,所述燙金驗證版的厚度為1.5mm-7.0mm,所述燙金驗證版的長度為5cm-15cm,所述燙金驗證版的寬度為5cm-15cm。
3.根據權利要求1所述的電化鋁燙印性能的檢測方法,其特征在于,步驟A中,所述燙金驗證版上的圖文包括粗細不同的線條,所述線條的粗細范圍為0.1mm-2.0mm。
4.根據權利要求3所述的電化鋁燙印性能的檢測方法,其特征在于,相鄰的所述線條之間的間距不同,所述間距范圍為0.05mm-1.0mm。
5.根據權利要求1所述的電化鋁燙印性能的檢測方法,其特征在于,步驟A中,所述燙金驗證版上的圖文包括實地面積,所述實地面積為大于或等于2cm×2cm。
6.根據權利要求1所述的電化鋁燙印性能的檢測方法,其特征在于,步驟A中,所述燙金驗證版為銅版、鋼版或鋅版。
7.根據權利要求1所述的電化鋁燙印性能的檢測方法,其特征在于,步驟B中,所述燙金驗證版通過專用碼仔固定安裝在所述燙金設備發熱體下的蜂窩版上。
8.根據權利要求7所述的電化鋁燙印性能的檢測方法,其特征在于,所述燙金驗證版安裝在所述蜂窩版的中心位置。
9.根據權利要求1所述的電化鋁燙印性能的檢測方法,其特征在于,步驟F中,所述燙印溫度的調節范圍為60℃-200℃,所述合壓時間的調節范圍為0.1秒-5秒,所述燙印壓力的調節范圍為0.01mm-0.3mm。
10.根據權利要求1所述的電化鋁燙印性能的檢測方法,其特征在于,步驟E還包括:在燙印過程中,所述承印物上呈現出所述燙金驗證版圖文的70%-80%效果時,停止增加燙印壓力,采用局部墊壓的方式補平所述燙金驗證版和/或所述承印物,以保持燙印面各處壓力均勻一致。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于深圳市科彩印務有限公司,未經深圳市科彩印務有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201310601428.7/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:蝸桿二維碼打標定位機構
- 下一篇:一種倍率型富鋰復合正極材料及其制備方法





