[發(fā)明專利]一種二層法雙面撓性覆銅板的制作方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310601206.5
• 申請(qǐng)日: 2013-11-25
• 公開（公告）號(hào): CN103660490A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高小君;張鵬;董青山;徐濤;金曉龍;唐春峰;徐海燕
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆山永翔光電科技有限公司
• 主分類號(hào): B32B37/00
• 分類號(hào): B32B37/00;B32B37/06;B32B15/08;B32B27/28
• 代理公司: 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

1.一種二層法雙面撓性覆銅板的制作方法，其特征在于，包括如下步驟：

制備熱塑性聚酰亞胺前驅(qū)溶液和熱固性聚酰亞胺前驅(qū)溶液；

將銅箔鋪設(shè)于涂布機(jī)上，一次性在銅箔上涂布出兩種配方三層結(jié)構(gòu)的聚酰胺酸結(jié)構(gòu)，經(jīng)高溫固化后得到單面板；在三層結(jié)構(gòu)中，中間芯層為熱固型聚酰亞胺前驅(qū)溶液制成，內(nèi)外兩層為熱塑型聚酰亞胺前驅(qū)溶液制成；

將銅箔與上述單面板進(jìn)行高溫?zé)釅汉蛠啺坊幚砗蟮玫蕉臃p面撓性覆銅板。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二層法雙面撓性覆銅板的制作方法，其特征在于，在步驟（1）中，稱取一定量的二胺單體ODA或DAPE溶于極性溶液二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮或二甲基亞砜一種或兩種試劑中，二胺單體的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%~15%，然后常溫?cái)嚢?-2小時(shí)，將上述溶液平均分成兩份，分別加入不同的二酐，一份加入BPDA,另一份加入PMDA、BAPP的一種或兩種試劑，二酐占溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%，攪拌2-3小時(shí)，分別得到熱固性聚酰亞胺前驅(qū)溶液和熱塑性聚酰亞胺前驅(qū)溶液。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種二層法雙面撓性覆銅板的制作方法，其特征在于：在步驟（2）中，高溫固化是指：把涂覆好的銅箔放入180℃的烤箱中烘烤5分鐘，取出放置一段時(shí)間，直至銅箔表面干燥，銅箔表面形成單面板。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種二層法雙面撓性覆銅板的制作方法，其特征在于：在步驟（2）中，三腔涂布模頭通過三個(gè)涂布頭完成三層結(jié)構(gòu)的涂布，涂布溫度100~150℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種二層法雙面撓性覆銅板的制作方法，其特征在于：在步驟（3）中，高溫壓合是指在溫度200℃~250℃、壓力20MPa~30MPa?時(shí)壓合1~3分鐘；亞胺化處理的具體步驟為：室溫情況下，在30分鐘內(nèi)升溫至160℃，恒溫2小時(shí)，然后在2小時(shí)內(nèi)升溫至320℃，恒溫半小時(shí)，最后在2小時(shí)內(nèi)降溫至室溫。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種二層法雙面撓性覆銅板的制作方法，其特征在于：步驟（3）中，二層法雙面撓性覆銅板由銅箔、熱固性聚酰亞胺中間芯層和內(nèi)外兩層熱塑型聚酰亞胺層構(gòu)成；熱塑性聚酰亞胺層干燥后的厚度為10-15μm，剝離強(qiáng)度≥1N/mm,表面電阻率≥1.0×10¹³Ω，體積電阻率≥1.0×10¹⁵Ω；熱固性聚酰亞胺層的厚度25μm，拉伸強(qiáng)度≥110MPa，介電常數(shù)為3-4。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的一種二層法雙面撓性覆銅板的制作方法，其特征在于：所述的銅箔為電解銅箔，厚度為10-60μm。

8.權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)方法制備的二層法雙面撓性覆銅板。